壓簧是承受向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節(jié)距的，壓縮彈簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等，壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當受到外載荷時彈簧收縮變形，儲存形變能。
壓簧是一種曲線成型螺旋幾何形狀的五金配件，廣泛應用于：手機，電子設備玩具，燈飾，手袋，氣槍壓縮彈簧，箱包，禮品，工藝品錐形壓縮彈簧，文具圓柱壓縮彈簧，電器，照相機類，精密設備，各類交通工具，五金塑膠，電子稱，遙控器，童車，自行車，洗衣機，吸塵器，燈具，家具，玩具，開關，插座，熱水器，計算器，手表，點火器，鼠標，電機，手機，電扇，DVD等。










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彈簧熱處理工藝流程與類型（1）金屬彈簧有許多加工技術。其中，我們 都聽說過熱處理。許多行業(yè)都有熱處理技術。它的基本原理是相似的，但 它的具體操作過程卻大不相同。今天我們需要了解的是彈簧熱處理變形過 程的類型和過程。熱處理變形有兩種類型:一種是尺寸的變化，另一種是 零件幾何形狀的變化。不同的熱處理工藝對零件的尺寸和幾何形狀有不同 的變形和抗變形方法。（2）在熱處理奧氏體化過程中，保溫時間越長， 溫度越高，奧氏體中溶解的碳越多，馬氏體相變時的膨脹越大。冷卻時， 馬氏體膨脹，其次是上貝氏體，下貝氏體和屈氏體的體積變化很小。 低溫回火時，馬氏體收縮，收縮與過飽和碳含量成正比。當在室溫-200 ℃下加熱時，一些殘余奧氏體將轉變成馬氏體并膨脹。然而，由于馬氏體 在200℃附近分解，膨脹幾乎沒有變化。（3）在常規(guī)熱處理中，零件形 狀變化的主要原因是熱處理和淬火過程中的熱應力和相變應力。加熱速度 過快、零件相對加熱爐過大以及零件溫度不同都會導致熱變形。在保溫過 程中，加工殘余應力會被釋放并變形，零件自重也會引起變形。在冷卻過 程中，由于零件不同部分的冷卻速度不同，會形成熱應力使零件變形。即 使冷卻速度相同，冷卻在表面上總是快，在心臟上總是慢。因此，相 變表面使非相變芯塑性變形。如果材料中存在合金成分的偏析或表面脫碳 ，相變應力將更加不均勻，更容易導致零件變形。此外，如果零件厚度不 均勻，冷卻速度也會不同。（4）在鍛件熱處理過程中，減少變形的零件 應盡可能垂直放置，垂直放置在爐底，由兩點水平支撐，支點位置在總長 度的三分之一至四分之一之間，水平放置在耐熱鋼工裝上。（5）在零件 的冷卻過程中，淬火介質的類型、冷卻性能和淬火能力都與變形有關。冷 卻性能的變化可以通過改變粘度、溫度、液體表面壓力、添加劑、攪拌等 來調節(jié)。淬火油的粘度越高，溫度越高，橢圓變形越小。靜止時，變形很 小。