精密管表面處理對其性能的影響

精密管表面處理對其性能的影響：

1、表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。

它可以用高頻、中頻或工頻電感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實現(xiàn)。其共同特點是設(shè)法精密管表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。

2、化學(xué)處理一一精密管的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。

化學(xué)熱處理按照精密管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善精密管的耐磨性、抗腐蝕性、疲勞性等是十分有效的。當前來化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應(yīng)用甚多。

精密管的生產(chǎn)方法和用途

精密管的生產(chǎn)方法：

精密管按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管簡稱為直縫鋼管，無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。

精密管的用途

精密管的用途：

精密管采用的無縫鋼管具有中空截面，廣泛用作輸送流體的管道，如輸送石油、煤氣、水和某些固體材料的管道。與鋼、圓鋼等實心鋼相比，鋼管具有同樣的彎曲和扭轉(zhuǎn)強度，重量較輕。是一種經(jīng)濟型鋼。

精密管進行熱處理的目的

精密管的熱處理是冷拔工藝流程中的重要環(huán)節(jié)。不管是未經(jīng)冷拔的毛坯管的熱處理冷拔流程中的工序間熱處理還是冷拔后的成品管的熱處理都對拔制效果及拔制后的成品管的金相組織或其物理性能指標有重要影響。

精密管的管坯如果不是處于正火及退火狀態(tài)硬度較高需要經(jīng)熱處理降低硬度、改善組織以提高其冷拔效果。冷拔后的鋼管經(jīng)過塑性變形由于發(fā)生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉長出現(xiàn)了加工硬化現(xiàn)象處于組織不穩(wěn)定狀態(tài)其硬度、強度等性能指標提高明顯而塑性顯著下降。

精密管工序間熱處理的目的就是消除內(nèi)部應(yīng)力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否則在再拔制過程中由于材料塑性的下降將會導(dǎo)致拔制過程中斷管以及模具破壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。

而成品精密管的熱處理主要是消除內(nèi)部應(yīng)力保證其強度、硬度等各項物理性能指標以滿足使用的要求。