

山東富舜新材料科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他化工原料
工藝品模具膠供應(yīng)商-山東富舜-工藝品模具膠生產(chǎn)商
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山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研,開發(fā),生產(chǎn),銷售,服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。硅膠調(diào)配時應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內(nèi),光滑產(chǎn)品盡量在涂一層膠時抽一次真空,真空度要求-0。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。
使用金屬打印來制造模具已經(jīng)不是什么新鮮事,在今年的TCT展會上,GE和國內(nèi)打印機(jī)廠商展示了金屬打印的輪胎模具,這標(biāo)志著國內(nèi)外廠商早已借助3D打印來實現(xiàn)輪胎制造。其國內(nèi)以生產(chǎn)高、精模具為主,人工勞動投入量大的模具依靠進(jìn)口解決。與那些隨形水路不同的是,輪胎模具對幾何形狀有更高的要求,本期我們對此來了解一下。
輪胎紋路是這樣產(chǎn)生的
輪胎花紋由模具壓制而成,紋路重要且復(fù)雜多變,而輪胎模具的加工難度卻很大,其精密程度也直接影響到輪胎的精度和質(zhì)量,更對安全和駕駛的舒適度產(chǎn)生重要影響。
輪胎花紋的結(jié)構(gòu)往往呈現(xiàn)出空間三維扭曲、多弧度、多角度的特點,采用傳統(tǒng)的銑削、沖壓等手段對機(jī)床、刀具的要求很高,難以保證模具精度,而且步驟繁瑣,容易影響輪胎質(zhì)量。模具硅膠的品質(zhì)決定了做出來的硅膠模具是否耐用,因此選擇好的模具硅膠才能生產(chǎn)出翻模次數(shù)多、使用壽命長久的硅膠模具。當(dāng)花紋變得多而復(fù)雜的時候,模具的制造不僅變得困難,而且耗費的人力和時間也大幅增加。
3D打印的優(yōu)勢就是可以利用更短的生產(chǎn)周期制造出更為復(fù)雜的幾何形狀,只需一步打印就能完成過去多個步驟才能完成的刀槽花紋,也無需人工安裝和焊接,節(jié)省成本,制作精度也可以保證。
原材料更加節(jié)省
傳統(tǒng)加工難免會處理掉很多材料,3D打印采用數(shù)字制造實現(xiàn)零件近凈成形,對于節(jié)省材料和成本具有優(yōu)勢。

液體模具硅膠部分固化部分不固化
在用液體硅膠制作硅膠模具的時候,有時我們等了48小時后發(fā)現(xiàn)模具硅膠還是沒有固化,或者只有部分固化部分不固化的現(xiàn)象,那不固化是什么原因造成的呢?
原因1:太多的固化劑或者太少的固化劑都會影響到硅膠的固化。
按照規(guī)定的固化劑比例添加,并且要看清楚說明書是體積比例還是重量比例。
原因2:不同型號的固化劑不能混用。
加成型模具膠接觸到了縮合型硅膠中的錫成份也會不反應(yīng)。用相應(yīng)型號的固化劑。操作工具也分類,不混用。如果是操作加成型硅膠,千萬不要接觸到縮合型產(chǎn)品。
原因3:硅膠和固化劑攪拌不均勻。
硅膠和固化劑操作時要充分?jǐn)嚢杈鶆?,注意容器底部上的也要攪拌均勻?
原因4:不完全固化(沒干透)只發(fā)生在母模接觸面上,其他部位固化完好。
在母模的表面打一層隔離膜,防止母模中的不利于硅膠固化的成分于模具硅膠接觸。
原因5:固化溫度掌控問題
溫度太低也能造成不固化,操作溫度低于0度時硅膠與固化劑不會發(fā)生反應(yīng)。溫度在20-30攝氏度是的模具硅膠固化溫度。
為什么模具膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?
因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
模具硅膠與模線的選擇
1.取模方便
2.模線位置選擇切記不能影響產(chǎn)品的整體效果
3.不影響產(chǎn)品質(zhì)量,比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高,封模線時要的料多,產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn);
4.減少流程操作工序,比如開一半模。


