山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。

使用金屬打印來(lái)制造模具已經(jīng)不是什么新鮮事，在今年的TCT展會(huì)上，GE和國(guó)內(nèi)打印機(jī)廠商展示了金屬打印的輪胎模具，這標(biāo)志著國(guó)內(nèi)外廠商早已借助3D打印來(lái)實(shí)現(xiàn)輪胎制造。與那些隨形水路不同的是，輪胎模具對(duì)幾何形狀有更高的要求，本期我們對(duì)此來(lái)了解一下。

 輪胎紋路是這樣產(chǎn)生的

輪胎花紋由模具壓制而成，紋路重要且復(fù)雜多變，而輪胎模具的加工難度卻很大，其精密程度也直接影響到輪胎的精度和質(zhì)量，更對(duì)安全和駕駛的舒適度產(chǎn)生重要影響。

  輪胎花紋的結(jié)構(gòu)往往呈現(xiàn)出空間三維扭曲、多弧度、多角度的特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)的銑削、沖壓等手段對(duì)機(jī)床、刀具的要求很高，難以保證模具精度，而且步驟繁瑣，容易影響輪胎質(zhì)量。當(dāng)花紋變得多而復(fù)雜的時(shí)候，模具的制造不僅變得困難，而且耗費(fèi)的人力和時(shí)間也大幅增加。

  3D打印的優(yōu)勢(shì)就是可以利用更短的生產(chǎn)周期制造出更為復(fù)雜的幾何形狀，只需一步打印就能完成過(guò)去多個(gè)步驟才能完成的刀槽花紋，也無(wú)需人工安裝和焊接，節(jié)省成本，制作精度也可以保證。

原材料更加節(jié)省

 傳統(tǒng)加工難免會(huì)處理掉很多材料，3D打印采用數(shù)字制造實(shí)現(xiàn)零件近凈成形，對(duì)于節(jié)省材料和成本具有優(yōu)勢(shì)。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。

模具硅膠概述：

模具硅膠，也叫翻模硅膠，復(fù)模硅膠，是一種模具制作的材料，做出來(lái)的硅膠模具，專門用于產(chǎn)品的大批量，比如樹脂工藝品，石膏水泥產(chǎn)品，家具裝飾構(gòu)件等產(chǎn)品的大批量。

模具膠使用說(shuō)明：

模具硅膠為雙組份液體硅膠，A組份為液體硅膠，B組份為硅膠固化劑，AB組份按固定的比例混合后，將固化成為硅膠彈性體。模具硅膠主要分為縮合型模具硅膠（工業(yè)級(jí)模具硅膠）和加成型模具硅膠（食品級(jí)模具硅膠），涉及到的領(lǐng)域多達(dá)上千種，是一種理想的模具材料。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。

9.壓鑄成型基本原理:在普通模壓法生產(chǎn)的橡膠制品模具上，增加壓鑄塞，加料室兩個(gè)元件。其壓鑄料腔起裝填膠料的作用，在壓鑄料腔底部與相連接的模板或模腔部位開置一定數(shù)量的壓鑄料流道口。壓鑄時(shí)，在平板硫化機(jī)的壓力作用下，將力傳遞至壓鑄塞，再通過(guò)壓鑄塞傳遞給膠料促使其壓縮，受熱，受壓的膠料快速擠入料道，充滿模具型腔，通過(guò)硫化,定型，從而得到模壓制品

10.壓鑄料腔中進(jìn)膠流道的結(jié)構(gòu)形式：1有底壓鑄料腔2無(wú)底或帶有臺(tái)階的壓鑄料腔3帶腔型的壓鑄料腔結(jié)構(gòu)4有底加強(qiáng)壓鑄料腔結(jié)構(gòu)

11.何謂工藝間隙：考慮到成型工藝簡(jiǎn)單和加料方便，半成品加料與加料室應(yīng)保留一定間隙，稱為工藝間隙

12.排氣孔位置選擇的原則：

(1)排氣孔開設(shè)在遠(yuǎn)離澆口的流動(dòng)末端，即氣體最終聚集的地方

(2)靠近嵌件或壁厚最薄處

(3)多數(shù)排氣槽開設(shè)在模具分型面上

(4)模具中的活動(dòng)型芯，鑲塊，動(dòng)配合面，其他配合間隙都可以用來(lái)排氣，一般不必開設(shè)排氣槽

(5)對(duì)型腔死角，斜面定位配合面余料逃氣槽