工藝優(yōu)點：
1.工藝成熟，操作簡單；
2.效率高，對氨氮去除效果好；
3.可埋于地下，上部綠化，美觀；
4.運行成本低；
5.自動化程度高。

一、概述
食品工業(yè)包括飲料工業(yè)是耗水大戶，由于原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物有固體物質(zhì)、油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)、酸、堿、鹽、糖類、泥砂、致病菌毒等，這種廢水的特點是有機物質(zhì)和懸浮物含量高，易，其危害主要是使水體富營養(yǎng)化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產(chǎn)生臭味，污染環(huán)境。隨著食品生產(chǎn)的不斷發(fā)展，其廢水排放量在不斷增加，污染周圍環(huán)境，損壞企業(yè)形象，食品企業(yè)希望尋找一種經(jīng)濟、高效的食品廢水治理方法，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，保護環(huán)境。
二、系統(tǒng)特點
1、去除率高
本工藝充分利用厭氧微生物水解能力強和附著生長好氧微生物氧化能力強的特性，實現(xiàn)了兩種微生物主要功能的有機耦合和技術(shù)的高效集成，具有比常規(guī)處理工藝更高的有機物去除效率，可以處理懸浮固體含量高的有機廢水。
2、節(jié)能高效
工藝構(gòu)造簡單，基建投資費用低，靈活性強，可以在高有機負荷率條件下運行。由于厭氧水解酸化反應(yīng)器和滴濾床反應(yīng)器幾乎無需供氧，大幅度節(jié)省了能耗和運行費用。
3、運行穩(wěn)定
由于厭氧水解的適應(yīng)能力強，系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性優(yōu)于常規(guī)的處理工藝，也容易從沖擊負荷中恢復(fù)，運行管理方便，適用范圍廣。
三、適用范圍
1、食品廠、飲料廠、啤酒廠
2、農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè)

餐具清洗消毒污水處理設(shè)備工藝
餐具洗刷、消毒廢水經(jīng)格柵、篩網(wǎng)去除固體雜物（如菜渣、骨頭、肉渣、飯粒、紙屑等），后流入調(diào)節(jié)池，由于餐飲業(yè)廢水的水量、水質(zhì)隨營業(yè)時間而變化，起伏很大，通過調(diào)節(jié)池的作用使得污水濃度得以均衡調(diào)節(jié)，趨向平衡，同時也利于整套處理設(shè)備的穩(wěn)定運行。流入調(diào)節(jié)池的含油污水經(jīng)提升泵送入油水分離裝置，潛污泵吸水口裝有過濾器，以對泵及流量計起到保護作用。在此隔掉大部分浮油，污水經(jīng)上述機械物理凈化后，剩余的油份主要以乳濁液形式存在，其他污染物大多以水溶性形式或膠體狀態(tài)存在。在污水自流入預(yù)處理單元的同時，由空壓機將空氣由進氣管通入預(yù)處理單元，污水在預(yù)處理池內(nèi)受到一系列的物理化學(xué)作用而被凈化。預(yù)處理單元出水進入pH自控及絮凝器，通過pH自控裝置調(diào)節(jié)污水的pH值為8～9，調(diào)好pH值的污水進入絮凝反應(yīng)器，加入混凝劑與污水充分混合，進行混凝反應(yīng)，結(jié)成絮團，進一步通過斜板沉淀、砂濾反應(yīng)單元分離去除污水中的絮團。經(jīng)過破乳反應(yīng)去除乳化油后的污水進入生物膜微濾裝置，在曝氣狀態(tài)下污水與池中微生物進行充分接觸，水中的有機污染物被微生物吸附、氧化、分解，同時由微孔濾膜組件替代沉淀池實現(xiàn)泥水分離，通過生物降解與微孔濾膜分離的共同作用，使污水中的污染物濃度大大降低，出水進入高效過濾器，污水中的懸浮物再次經(jīng)過濾截留后排放，出水可達到排放標準。

污水經(jīng)過調(diào)節(jié)池沉淀后，通過自流進入無動力污水一體化處理設(shè)備生物分離室進行生物分離和厭氧硝化，然后依次進入生物腐化池、生物酸化池和復(fù)合生態(tài)池，污水厭氧處理技術(shù)是在缺氧條件下，利用厭氧微生物和兼氧微生物分解有機物的方法，也稱厭氧消化或厭氧發(fā)酵，厭氧發(fā)酵過程是一種非常復(fù)雜的過程，其中涉及多種交替作用的菌群，各類細菌要求不同的基質(zhì)與條件，形成了極為復(fù)雜的相互作用關(guān)系。