武漢立匠激光科技有限公司是集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的技術(shù)企業(yè)，致力于激光工藝研發(fā)、設(shè)備設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)支持、服務(wù)和咨詢。
本公司主要產(chǎn)品包括：手持式激光焊接機，激光焊管機、光纖激光焊接機、機器人激光焊接機，激光熔覆機，激光清洗機，激光打標(biāo)機、激光切割機行業(yè)及自動化激光設(shè)備等，應(yīng)用于電子、IC芯片、電工電器、照明燈具、珠寶首飾、五金工具、衛(wèi)浴潔具、儀器儀表、汽摩配件、手機通訊部件、模具、精密機械、器械、IT數(shù)碼、金屬外殼、軍工航空部件、服裝皮革、工藝禮品、廣告裝飾、模型、炊具餐具、廚具等行業(yè)。
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立匠激光對所有用戶每年進行回訪，并隨時提供技術(shù)支持服務(wù)。

在20世界70年代以前，由于高功率連續(xù)波形(CW)激光器尚未開發(fā)出來，所以研究重點集中在脈沖激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究實驗大多數(shù)是利用紅寶石脈沖激光器，1ms脈沖典型的峰值輸出功率Pm為5KW左右，脈沖能量為1~5J，脈沖頻率就小于等于1赫茲。當(dāng)時雖然能夠活的較高的脈沖能量，但這些激光器的平均輸出功率P卻相當(dāng)?shù)?，這主要是由激光器很低的工作效率和發(fā)光物質(zhì)的受激性狀決定。激光器由于具有較高的平均功率，在它出現(xiàn)之后很快就成為點焊和縫焊的優(yōu)選設(shè)備，其焊接過程是通過焊點搭接而進行的，直到1KW以上的連續(xù)功率波形激光器誕生以后具有真正意義的激光縫焊才得以實現(xiàn)。

激光焊接機參數(shù)
功率密度
功率密度是激光加工中關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。
脈沖波形
脈沖波形在焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強度束射至材料表面，金屬表面將會有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。
脈沖寬度
脈寬是脈沖焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價及體積的關(guān)鍵參數(shù)。
離焦量的影響
因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時，所對應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。

手持式激光焊接機與氬弧焊對比
能耗對比：
相比傳統(tǒng)電弧焊，手持式激光焊接機節(jié)省電能80%~90%左右，加工成本可下降約30%。
焊接效果對比：
激光手持焊可完成異種鋼和異種金屬焊接。速度快，變形小，熱影響區(qū)小。焊縫漂亮、平整、無/少氣孔，無污染。手持式激光焊接機可進行微小開型零件和精密焊接。
后續(xù)工序?qū)Ρ龋?br>激光手持焊接時熱輸入低，工件變形量小，能得到美觀的焊接表面，無需或僅需簡略處理（視焊接表面效果要求）。手持式激光焊接機能夠大大減少巨大的拋光和整平工序耗費的人工成本。
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