寧夏興達(dá)碳素有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 寧夏回族自治區(qū)石嘴山市
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寧夏興達(dá)碳素有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 碳素及制品生產(chǎn), 銷售
鑄造用增碳劑生產(chǎn)廠家-興達(dá)碳素-批發(fā)零售-貨源充足
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¥1300.00
≥1
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生產(chǎn)廠家
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寧夏回族自治區(qū)石嘴山市
主營(yíng)產(chǎn)品
分煉鋼用增碳劑(中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑)和鑄鐵用增碳劑,以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,譬如剎車片用添加劑,作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。優(yōu)質(zhì)增碳劑是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材必不可少的輔助添加劑。
增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異,有木質(zhì)碳類,煤質(zhì)碳類,焦炭類,石墨類等,其中各種分類下又有很多小種類。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。
增碳劑在鑄造時(shí)使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。不同種類的鑄鐵,根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì),增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。
增碳劑的使用在冶煉過(guò)程中,由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因,有時(shí)造成鋼中碳含量沒(méi)有達(dá)到頂期的要求,這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí),使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。
其固定碳組分為:
w(C)>96%,揮發(fā)分≤1.0%,w(S)≤0.5%,w(水分)≤0.55%,粒度為1一5mm.
粒度太細(xì)容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。針對(duì)感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,高碳鋼要求低氮,顆粒度在 0.5-5mm,等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用
增碳劑的增碳是通過(guò)碳在鐵液中的溶解和擴(kuò)散進(jìn)行的。當(dāng)鐵碳合金的含碳量在 2.1%時(shí),石墨增碳劑中的石墨可直接在鐵液中溶解直溶。而非石墨增碳劑的直溶現(xiàn)象幾乎不存在,只是隨著時(shí)間的推移,碳在鐵液中逐漸的擴(kuò)散溶解。石墨增碳劑的增碳速度顯著的高于非石墨增碳劑。對(duì)所有石墨鑄鐵,石墨增碳劑中的石墨,可作為先共晶晶核和共晶石墨晶核。由不同的配料比使用碳質(zhì)增碳劑和不采用增碳工藝,在鐵液化學(xué)成分中含量相同條件下,經(jīng)過(guò)增碳處理的鑄鐵中氮含量增加,但可以形成氮化硼等,可以作為石墨結(jié)晶核心的基底,為石墨創(chuàng)造良好的形核成長(zhǎng)條件。因此,增碳劑在增加鐵液含碳量的同時(shí),能改善鐵液凝固后的組織和性能。
增碳速度是單位時(shí)間內(nèi)碳增加的百分?jǐn)?shù)。吸收率是增碳劑中碳被鐵液吸收的比率。鐵液增碳速度以及對(duì)增碳劑中碳的吸收率受下列因素影響。
①增碳劑種類;
②增碳劑顆粒;
③增碳處理溫度;
④鐵液組成;
⑤鐵液的攪拌程度。
石墨電極的增碳效率較快,在電爐熔煉時(shí),一般吸收率 85%左右。鐵液攪拌越強(qiáng),增碳效率越高,在1450℃可達(dá)到90%。