90度彎頭廠家大口徑彎頭廠304不銹鋼彎頭價格
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產(chǎn)品特性 彈性好
材質(zhì) Array
管厚 5mm
特殊功能 Array
直徑 150
貨號 A1
產(chǎn)地 鹽山
品牌 申鴻牌
型號 159
重量 18kg
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T12459
壁厚 5
等級 正品
產(chǎn)品規(guī)格 159*5
是否跨境貨源 Array
商品介紹

在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可鍛鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等。

與管子連接的方式有:直接焊接(常用的方式)法蘭連接,熱熔連接,電熔連接,螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭,沖壓彎頭,推制彎頭,鑄造彎頭,對焊彎頭等。其他名稱:90度彎頭,直角彎等。

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。其他名稱:90°彎頭,直角彎,愛而彎,沖壓彎頭,壓制彎頭,機制彎頭,焊接彎頭等。用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°,45°,180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。

大于管徑的1.5倍屬于彎管.管道安裝中常用的一種連接用管件,連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎,公稱壓力為1-1.6Mpa1,由于管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭。

就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國內(nèi)也是為了方便運輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。3,就是對包裝的要求對于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸,該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝,像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標(biāo)記。2標(biāo)記是要注明尺寸,鋼號,批號,廠家商標(biāo)等。

折疊以材質(zhì)劃分碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB,WPC合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911,15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV。

不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304NASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316TiASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H。

低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,PVC,PPR,RFPP(增強聚丙烯)等。


以制作方法劃分可分為推制,壓制,鍛制,鑄造等。以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo),電標(biāo),船標(biāo),化標(biāo),水標(biāo),美標(biāo),德標(biāo),日標(biāo),俄標(biāo)等。按它的曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D,短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。

若按壓力等級來分:大約有十七種,和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的,有:Sch5s,Sch10s,Sch10,Sch20,Sch30,Sch40s,STD,Sch40,Sch60,Sch80s,XS,Sch80,SCH100,Sch120,Sch140,Sch160,XXS,其中常用的是STD和XS兩種。

按照不同形狀用途可以分為:溝槽式彎頭,卡套式彎頭,雙承彎頭,法蘭彎頭,異徑彎頭,呆座彎頭,內(nèi)外牙彎頭,沖壓彎頭,推制彎頭,承插彎頭,對焊彎頭,內(nèi)絲彎頭等。折疊常規(guī)分類可曲撓彎頭 卡套式彎頭 帶邊彎頭 快裝彎頭 帶座彎頭 法蘭彎頭 180°彎頭 雙承彎頭 單承彎頭。

承插彎頭 異徑彎頭 無縫彎頭 對焊彎頭 90°彎頭45°彎頭組合三通內(nèi)螺紋彎頭 沖壓彎頭,推制彎頭,高壓彎頭 耐磨彎頭,機械彎頭 法蘭式彎頭 溝槽式彎頭 立體彎頭外螺紋彎頭 螺紋彎頭 專用彎頭 防水彎頭。

折疊編輯本段標(biāo)準(zhǔn)折疊日本標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號 描述JIS B2311 通用鋼制對焊管件JIS B2312 鋼制對焊管件JIS B2313鋼板制對焊管件JIS B2316 鋼制承插焊管件管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之美國標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)號 描述。

ASME/ANSI B16.9 工廠制造的鍛鋼對焊管件ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件。


MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件MSS SP-79 承插焊異徑插入件MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭MSS SP-97 承插焊,螺紋和對焊端的整體加強式管座折疊電力標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號 描述GB2000火電發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計手冊。

DL/T515-93電站彎管D-GD87-1101 管道零件及部件典型設(shè)計管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之化工標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)號 描述HGJ514 碳鋼,低合金鋼無縫對焊管件HGJ528 鋼制有縫對焊管件HGJ10 鍛鋼制承插焊管件。

HGJ529 鍛鋼制承插焊,螺紋和對焊接管臺HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭,墊片,緊固件HG20592-20635 鋼制管法蘭,墊片,緊固件折疊中石化標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號 描述SH3406 -1996石油化工鋼制管法蘭。

SH3408 -1996鋼制對焊無縫管件SH3409-1996 鍛鋼制承插焊管件SH3410 -1996鍛鋼制承插焊管件SH3065-1994石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)折疊標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號 描述GB/T12459-2017 鋼制對焊管件。

GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件GB/T17185-1995鋼制法蘭管件管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之中石油標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)號 描述SY/T0510-1998 鋼制對焊管件SY/T5257-2004 鋼制彎管02S403 鋼制管件建筑標(biāo)準(zhǔn)。

折疊船用標(biāo)準(zhǔn)GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭CB/T3590-94 鋁黃銅彎頭折疊編輯本段工藝流程無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推,沖壓,擠壓等。

折疊熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機,芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱,擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯??刂婆髁系淖冃芜^程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動,補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀,壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點,因而成為碳鋼,合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈),火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

折疊沖壓成形沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少,壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。

在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者,沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量,厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。


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