濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控平面鉆床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控鉆床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個方面。

1. 合理選擇切削用量

對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式是合理的選擇了切削條件。

切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生化層，同樣會影響刀具的壽命。

用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。如下表：

數(shù)控平面鉆床加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。

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隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，選用數(shù)控平面鉆床用于大型管板，法蘭加工，已經(jīng)是時代發(fā)展的大趨勢了，但是，面對市面上琳瑯滿目的平面鉆床，如何才能選到既經(jīng)濟(jì)又合理還適合企業(yè)生產(chǎn)加工的呢?這些棘手的問題，交給小編吧，小編幫您解決哦~

通過比較普通和數(shù)控兩類機(jī)床的性能呢，數(shù)控平面鉆床性能具有加工能力強(qiáng)，適應(yīng)多種工件加工，而且加工質(zhì)量、精度、加工效率高，適應(yīng)適應(yīng)CAD/CAM聯(lián)網(wǎng)，適合制造加工信息集成管理，數(shù)控平面鉆床的利用率高、正常運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

所以，綜上所述，小編提醒大家在選購數(shù)控平面鉆床之前，為了能讓數(shù)控平面鉆床在制造中發(fā)揮作用而且又能符合企業(yè)以后的發(fā)展，正確、選購與主機(jī)配套的附件、工具、軟件技術(shù)、售后技術(shù)服務(wù)等，這樣才能使您選購的數(shù)控平板鉆為您提供生產(chǎn)加工效率

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(一)數(shù)控機(jī)床常規(guī)診斷法

對數(shù)控機(jī)床的機(jī)、電、液等部分進(jìn)行的常規(guī)檢查,通常包括:

(1)檢查電源的規(guī)格(包括電壓、頻率、相序、容量等)是否符合要求;

(2)CNC、伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動、電機(jī)、輸入/輸出信號的連接是否正確、穩(wěn)定;(3)CNC、伺服驅(qū)動等裝置內(nèi)的印制電路板是否安裝牢固,接插部位是否有松動;(4)CNC、伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動等部分的設(shè)定端、電位器的設(shè)定、調(diào)整是否正確;

(5)液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機(jī)床要求;

(6)電器元件、機(jī)械部件是否有損壞。

(二)數(shù)控機(jī)床狀態(tài)診斷法

通過監(jiān)測執(zhí)行元件的工作狀態(tài)判定數(shù)控機(jī)床故障原因。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中,伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、電源模塊等部件主要參數(shù)的動、靜態(tài)檢測,及數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出信號包括繼電器、定時器等的狀態(tài),也可以通過數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查。

(三)動作診斷法

通過觀察機(jī)床的實際動作,判斷動作部位,并由此來追溯故障源。