膠鞋硫化罐：硫化鞋外底，沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后，在硫化罐中加壓 加溫而硫化成型。

 蒸汽間接加熱膠鞋硫化罐是以高溫高壓蒸汽為熱載體，通過(guò)循環(huán)泵使熱載體在罐內(nèi)布置的導(dǎo)熱盤管內(nèi)循環(huán)，將熱量傳遞給用熱產(chǎn)品，是一種新型、安全、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿募訜岱绞健?/span>

 蒸汽間接加熱膠鞋硫化罐的硫化方式：罐內(nèi)左右及下部設(shè)置導(dǎo)熱蒸汽加熱盤管，通過(guò)罐尾部的高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)將罐內(nèi)熱量均勻散開(kāi)，提高前后上下左右的溫度均勻性，罐內(nèi)溫差降低到±0.5度。

本設(shè)備特點(diǎn)：

■本膠鞋硫化罐采用硫化罐溫度、壓力、時(shí)間采用智能屏自動(dòng)控制。設(shè)備不需人工操作，在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)達(dá)到了很好的工作效果。硫化程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓，自動(dòng)控制硫化時(shí)間?？扇我庑薷牧蚧瘯r(shí)間、硫化溫度、硫化壓力?？稍O(shè)置多個(gè)工藝程序，每個(gè)程序可設(shè)置多個(gè)升溫段，設(shè)定工作程序后無(wú)需操作人員，比普通硫化罐節(jié)能百分之二十以上。

■ 新型帶翅片蒸汽加粗加熱管，加熱快、無(wú)故障，使用壽命長(zhǎng)。

■ 罐內(nèi)蒸汽加粗加熱管分成三組可單獨(dú)控制，達(dá)到設(shè)定溫度后只用其中一組保溫，此設(shè)計(jì)有效的節(jié)約用汽能耗，極大地減少了硫化使用成本。

■ 通過(guò)高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來(lái)回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散，高溫空氣通過(guò)精準(zhǔn)安置的風(fēng)道板在罐內(nèi)來(lái)回中速循環(huán)，確保了罐內(nèi)溫度均勻、無(wú)死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同的問(wèn)題。

■ 本款蒸汽間接加熱膠鞋硫化罐的設(shè)計(jì)周密精致，使罐內(nèi)便于清掃干凈，不會(huì)因罐內(nèi)積存臟物而污染正在硫化的橡膠制品，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

■本蒸汽間接加熱膠鞋硫化罐具有測(cè)量精度高，調(diào)節(jié)范圍寬，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，能耗低，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，節(jié)能、降噪、減排，基于國(guó)家環(huán)保新設(shè)計(jì)理念，為您帶來(lái)更高回報(bào)。

我公司生產(chǎn)的膠鞋硫化罐有大型、中型與小型，硫化罐內(nèi)溫度、壓力、硫化時(shí)間采用電器自動(dòng)/電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)壓力0.4-0.85mpa,設(shè)計(jì)溫度130-180度，直徑3500-6000mm,長(zhǎng)度1000-65000之間，均可根據(jù)產(chǎn)品工藝為客戶量身定做，完全滿足客戶的需要。