硫化罐的工作原理是將具有一定塑性和粘性的膠料在罐內經(jīng)過適當溫度和壓力的作用，重新轉化為軟質彈性橡膠制品或硬質韌性橡膠制品，從而獲得使用性能的工藝過程。硫化過程的關鍵因素是溫度、壓力和硫化時間。硫化罐廣泛應用橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè)，作用于輪胎處理、汽車配件、膠鞋制作、膠輥制作、管道襯膠、異型膠管、密封圈、膠帶電纜、三角傳送帶、橡膠板、復合材料及其它橡膠制品的硫化固化成型工藝。

本膠管硫化罐特點：

   我公司最新研發(fā)的硫化罐，采用溫度、壓力、時間自動控制系統(tǒng)，不需人工操作，開門方式便捷、使用安全高效，硫化效果明顯好于其他設備。 

        ■ 超長膠管硫化罐罐體較長，為便于運輸，罐體分段制造后，在使用現(xiàn)場再焊成一體，或者將罐體分段在使用現(xiàn)場用法蘭連接成整體。為了適應生產流程的需要，超長臥式膠管硫化罐設有前、后兩個罐蓋，膠管從前面罐口進罐，從后面罐口出罐。罐座下面設有輥子，當罐體發(fā)生熱脹冷縮時，可使罐座在輥子上移動，以免罐體產生溫度應力。

■本膠管硫化罐采用硫化罐溫度、壓力、時間采用智能屏自動控制。設備不需人工操作，在自動運行時達到了很好的工作效果。硫化程序設計為自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓，自動控制硫化時間。可任意修改硫化時間、硫化溫度、硫化壓力?？稍O置多個工藝程序，每個程序可設置多個升溫段，設定工作程序后無需操作人員，比普通硫化罐節(jié)能百分之二十以上。

      ■ 本款全自動硫化罐的設計周密精致，使罐內便于清掃干凈，不會因罐內積存臟物而污染正在硫化的橡膠制品，保證產品外觀質量。

■本膠管硫化罐具有測量精度高，調節(jié)范圍寬，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，能耗低，操作簡單等優(yōu)點，節(jié)能、降噪、減排，基于國家環(huán)保新設計理念，為您帶來更高回報。

我公司生產的膠管硫化罐有大型、中型與小型，硫化罐內溫度、壓力、硫化時間采用電器自動/電腦全自動控制系統(tǒng)，設計壓力0.4-0.85mpa,設計溫度100-180℃，直徑600-6000mm,長度1000-65000之間，均可根據(jù)產品工藝為客戶量身定做，完全滿足客戶的需要。