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無縫鋼管熱處理工藝

無縫鋼管熱處理時(shí)正確的裝爐和布料應(yīng)能保證爐內(nèi)氣流暢通，使無縫鋼管受熱均勻而獲得均勻的組織和性能。一般裝爐時(shí)的爐溫沒有什么限制，可以是冷爐，也可以以是熱爐。

加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼種及熱處理的類型來決定，同時(shí)也要考慮熱處理爐的條件及裝爐布料的方式。在初步選定后通過試驗(yàn)驗(yàn)證。各種熱處理方式。

熱處理時(shí)，除馬氏體鋼外，對(duì)其他類型的無縫鋼管一般均可盡快地加熱升溫。這樣既可縮短熱處理周期、提高爐子的生產(chǎn)率，同時(shí)也可減少無縫鋼管的氧化和俄聯(lián)但加熱速度受熱處理爐結(jié)構(gòu)和供熱能力等的影響，有一定的限度。

保溫時(shí)間的長(zhǎng)短，因鋼種、鋼管規(guī)格、熱處理爐的類型、裝爐量及裝爐布料方式、冷變形量的不同而有所差異。

無縫鋼管內(nèi)部缺陷產(chǎn)生的原因

1.定心孔不良 造成的內(nèi)折為定心內(nèi)折。定心內(nèi)折發(fā)生在毛管前端。

2.由于穿孔機(jī)頂頭磨損及表面熔化，毛管內(nèi)壁粘金屬而造成內(nèi)折。

3.因穿孔展軋段不均勻而產(chǎn)生內(nèi)裂紋，或者內(nèi)裂紋繼續(xù)加工而成內(nèi)折。

內(nèi)折在內(nèi)壁上的分布形狀多呈螺旋形、半螺旋形或無規(guī)則分布的鋸齒狀。內(nèi)裂紋一般規(guī)律性不強(qiáng)，這是由穿孔變形特點(diǎn)及運(yùn)動(dòng)學(xué)特點(diǎn)決定的，但根據(jù)穿孔延伸系數(shù)和扭轉(zhuǎn)變形的大小以及后步工序的再加工，缺陷分布形式有可能改變，如成直線形等。

無縫鋼管內(nèi)壁防腐處理方法

說說無縫鋼管內(nèi)壁處理方法，常用的方法有三種：防腐涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。但三種方法都存在兩個(gè)問題：

一是防腐層與無縫鋼管的粘結(jié)強(qiáng)度問題。關(guān)于防腐涂料和樹脂砂漿兩種方法均要求無縫鋼管內(nèi)外壁徹底除銹才能施工，但這點(diǎn)難以做到。因而銹點(diǎn)部分就形成了日后分層剝離的來源，構(gòu)成腐蝕和結(jié)垢。

二是無縫鋼管大部分都是現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊施工，在焊完后進(jìn)行防腐。只能是人工進(jìn)行，質(zhì)量不易控制，并且對(duì)于直徑小的管，因?yàn)槿藛T無法進(jìn)入施工，無法進(jìn)行防腐處理工作，這也就形成了日后焊縫損壞的隱患。