重慶華駿弘業(yè)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：通風(fēng)管道,不銹鋼管道,風(fēng)機,風(fēng)閥,風(fēng)口

在特殊情況下銅要想和其它的異種材料焊接，是比較困難的，因為其焊接性是很差的，而且銅在熱加工時容易熱脆，所以如果在一些必要的情況下銅一定要和不銹鋼圓管焊接在一起，且流體壓力不大的情況下可以采取以下方法，從而有效的保證兩者的焊接質(zhì)量。

采用導(dǎo)管焊接。

采用稀釋法焊接。選用銅焊，在焊接不銹鋼圓管時用鈮絲作媒介。這種方式可以焊接起來，承壓力也好。

不銹鋼圓管于銅的焊接采用錫焊，但這種承壓性相當?shù)汀?

如果以上都不行，在不換材料的情況下就只有采用電極焊接的方式了。

不過建意在有海水腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中減少銅含量偏高的產(chǎn)品，而采0Cr13Mn18Ni2MoN材料，這種相對成本較低，如果能采購到2007年推廣的一種新型無磁鋼是更好的，其產(chǎn)品耐海水腐蝕低磁鋼材料的特征在于成分的元素組成重量％為：C≤0.04％；N0.2～0.5％；Cr21～23％；Ni12～14％；Mo2.0～3.5％；Mn4～6％；Nb0.05～0.25％；S≤0.03％；P≤0.035％；其余為Fe和微量的雜質(zhì)。采用本發(fā)明材料與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有強度高、塑韌性好；磁導(dǎo)率低，磁性能穩(wěn)定；耐蝕性能優(yōu)異，耐海水腐蝕和好的耐蝕材料中的制造成本低等特點。

當不銹鋼的保溫層損壞或可能有雨水滲入時，不銹鋼圓管應(yīng)注意滲透檢測，發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋或點蝕缺陷。不銹鋼毛細管的用途：自動儀表信號管、自動儀表線保護管；工業(yè)傳感器、電子設(shè)備線保護管；熱工儀表毛細管保護及中空高壓光纜內(nèi)支架。

但磁粉或滲透檢測只能檢測不銹鋼的表面，內(nèi)部表面缺陷不足。不銹鋼毛細管的使用：自動儀表信號管、自動儀表線保護管；工業(yè)傳感器、電子設(shè)備線保護管；保護熱儀器毛細管和中空高壓光纜的內(nèi)部支撐。對不銹鋼內(nèi)表面的檢測，特別是裂紋缺陷的檢測，是利用超聲波（頻率高于20000hz的聲波）對不銹鋼圓管進行檢測的必要手段。

當不銹鋼圓管進行檢測其是否有裂紋的時候，因為一些裂紋我們用肉眼是看不到的，所以在檢測時用到了超聲波檢測，這樣不僅節(jié)省時間，還減輕了人工負擔，隨著現(xiàn)在技術(shù)的發(fā)展，相信不管是什么隱藏的缺陷都能檢測出來，保證使用質(zhì)量。

不銹鋼圓管會根據(jù)不同的壁厚分很多種類，不同種類的圓管也就有不同的加工方式，對于厚壁管的空拔而言，現(xiàn)在還沒有一個標準的確定其壁厚變化的性質(zhì)和數(shù)量的方法，這是因為方法都存在爭議，不能有較準確的確定結(jié)論。

不銹鋼切割溫度高。切削過程中會發(fā)生大量的熱量，可是不銹鋼圓管又是導(dǎo)熱系數(shù)比力差的，所以熱量全數(shù)集中到切割區(qū)和刀片上了，不易散熱。

切割難度大。不銹鋼圓管是硬質(zhì)物質(zhì)，塑性好，韌性大，可是在加工的時辰，切割因為不易折斷、易粘連而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼概況，導(dǎo)致刀具過度磨損，這是因為刀具發(fā)生磨損，致使刀面發(fā)生坑洼，形成細小的剝落和缺口；加上不銹鋼中硬度很高，切削時直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會使刀具磨損加劇，從而不銹鋼概況加工惡化。

不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中，會發(fā)生大量熱量，從而導(dǎo)致不銹鋼圓管膨脹，加大了切割加工的難度。

不銹鋼圓管在切割的時候會不可避免的遇到以上問題，但是這也有解決的方法，大家在切割的時候遇到的所有問題的根源都是溫度引起的，所以加工時注意溫度的控制就可以，可以降低溫度給切割帶來的影響。

不銹鋼圓管常用的有6、16、17、18、19、20、22、25、28、32、35、38、48、51、60、63、76、89、101、104等各種厚度。