重慶華駿弘業(yè)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：通風(fēng)管道，不銹鋼管道，風(fēng)機(jī)，風(fēng)閥，風(fēng)口

當(dāng)在施工中發(fā)出以上幾種施工情況是需要盡量的延后安裝，不要過早的安裝，否則就會對圓管產(chǎn)生很多不利的影響，所以，請工程中不銹鋼的承建方要清楚地認(rèn)識到安裝時(shí)間點(diǎn)的重要性，且注意及時(shí)清潔護(hù)理，不然管材表面生銹了處理起來是出錢出力且浪費(fèi)時(shí)間。

在施工中對于不銹鋼圓管的安裝施工中，大家都會忽略安裝時(shí)間的選擇，認(rèn)為早安裝可以省事方便，其實(shí)不然，所以掌握安裝不銹鋼扶手欄桿的時(shí)間節(jié)點(diǎn)是很重要的，大家請重視。

當(dāng)大家在對不銹鋼圓管進(jìn)行使用的時(shí)候，通常是有特殊的需要的，所以在使用之前會進(jìn)行再加工處理，或者大家會購買已經(jīng)處理過的產(chǎn)品，這樣會節(jié)省加工時(shí)間，對其表面的處理方式有很多種，表面本色白化處理是其中一種處理方式，接下來就為大家介紹一下這種處理方式。

不銹鋼圓管在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用和進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。

目前對氧化皮處理方法主要有二種：

噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去不銹鋼圓管表面的黑色氧化皮。

化學(xué)法：使用一種沒有污染的酸洗鈍化育和常溫沒有危害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼圓管本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。

整焊縫化學(xué)成分。

我們不能阻止焊接不銹鋼圓管出現(xiàn)焊接熱裂紋現(xiàn)象，但是可以采取一定的措施進(jìn)行控制，減少這種現(xiàn)象給我們帶來的不便及影響，所以大家只要在焊接時(shí)注意操作就可以了。

不銹鋼圓管在焊接的時(shí)候需要注意很多方面對焊接的影響，因?yàn)楹附拥臅r(shí)候溫度的影響，容易出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，過燒表現(xiàn)為正常燒化過程被破壞，沒有火花噴濺，對焊電流短路，頂鍛后對焊毛刺隆起較髙，這種產(chǎn)品的機(jī)械性會下降，造成過燒的原因有：

由于機(jī)械上的原因使右鉗口的正常移動受到影響，正常燒化過程受到破壞。

不銹鋼圓管頭尾兩端整個(gè)斷面緊靠一起，給電流即形成短路；鋼帶端面有油，導(dǎo)電不好。

燒化速度和焊接電壓調(diào)整不當(dāng)。燒化速度過快、焊接電壓過低時(shí)，頭尾兩端形成整個(gè)斷面的不銹鋼圓管接觸，形成短路過燒；燒化速度過慢，焊接電壓過高時(shí)，形成火花斷續(xù)噴濺，斷激燒化，不銹鋼圓管因過熱而過燒。

頂鍛過程完全帶電流進(jìn)行，沒有切斷電流頂鍛的過程時(shí)間，形成過燒。

對不銹鋼圓管由腐蝕性的化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗時(shí)，清洗后應(yīng)使用清水反復(fù)沖洗，直至排出水呈中性為止。此外，為防止清洗過程中產(chǎn)生的腐蝕作用，可在溶液中加入少量的緩蝕劑（不超過1%的濃度）。對于奧氏體不銹鋼管道，在清理工作表面的水垢時(shí)，往往使用檸檬酸等有機(jī)酸，而不用鹽酸，以防氯離子引起的應(yīng)力腐蝕。

化學(xué)清洗方法通常分為循環(huán)和浸漬兩種，循環(huán)法是常用方法。為了增加清洗效果可輪流從兩個(gè)方向進(jìn)行。清水沖洗時(shí)，同樣從兩個(gè)方向輪流操作。為了提高浸漬法的清洗效果和速度，可適當(dāng)增加溶液濃度及溫度，酸液濃度及溫度，酸液濃度可達(dá)15%，溫度在60℃左右即可。

在利用化學(xué)清洗方法對不銹鋼圓管進(jìn)行清潔的時(shí)候，要注意清洗劑的濃度，過高容易損壞圓管的使用性能，過低則可能達(dá)不到清洗的效果，所以要控制好用劑的調(diào)配，保證清洗效果。

我們常見的不銹鋼圓管是比較薄的，這也是為了方便使用，但是作為擁有防腐性能的管材，厚重的管材可以應(yīng)用于工業(yè)管道，對于工業(yè)生產(chǎn)來說，它的生產(chǎn)環(huán)境相對較差，所以不銹鋼管在使用中表面可能會出現(xiàn)一層濕膜，時(shí)間久了會對管道造成傷害。