重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設(shè)計(jì)制造，精密五金沖焊，精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類(lèi)型沖壓設(shè)備30余臺(tái)，焊接設(shè)備10臺(tái)，機(jī)加設(shè)備20臺(tái)，模具加工設(shè)備20余臺(tái)，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產(chǎn)能15萬(wàn)沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人，其中模具設(shè)計(jì)高工2人，模具師傅6人，模具補(bǔ)師2人，機(jī)加5人，生產(chǎn)工藝1人，檢驗(yàn)2人，生產(chǎn)工人32人。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

對(duì)廠家來(lái)說(shuō)，真正的做好沖壓件加工是非常重要的，整個(gè)過(guò)程中還是需要注意到各個(gè)方面的事情，讓自己對(duì)整個(gè)的情況都有進(jìn)一步的了解，對(duì)整個(gè)廠家今后的發(fā)展都會(huì)有極大的好處了。到底在整個(gè)加工五金沖壓件要注意什么呢？
一方面，沖壓件加工要注意到做好安排好管理。整個(gè)生產(chǎn)和加工的管理和安排還是非常重要的，真正的做好各個(gè)方面的工作，不斷的做好相關(guān)的事情，整個(gè)廠家的情況就得到了不斷的提升和改善了。
另一方面，精密沖壓件廠家在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，還要對(duì)自己生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品都做好對(duì)應(yīng)的檢查，真正地確保在質(zhì)量上毫無(wú)問(wèn)題的。只有不銹鋼沖壓件加工廠都做好了相關(guān)方面的事情之后，整個(gè)的生產(chǎn)就可以得到保障，未來(lái)很多事情都會(huì)更加的輕松，整個(gè)的生產(chǎn)也會(huì)更容易。

沖壓件回彈的解決方案：
1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)首先，在材料方面，在滿足產(chǎn)品要求的前提下，應(yīng)選擇產(chǎn)量小的材料或適當(dāng)增加材料厚度。其次，沖壓件的形狀設(shè)計(jì)和沖壓件的回彈也有非常重要的影響。在彎曲過(guò)程中，由于各個(gè)方向的復(fù)雜應(yīng)力以及摩擦等其他因素，很難消除回彈。因此，在產(chǎn)品的形狀設(shè)計(jì)中，對(duì)于復(fù)雜的沖壓件，可以將幾個(gè)零件組合起來(lái)解決回彈問(wèn)題。
另外，可以設(shè)置防反彈筋，這也可以有效解決反彈缺陷。在滿足沖壓件要求的前提下，可根據(jù)產(chǎn)品要求和回彈量增加防回彈筋，改變產(chǎn)品形狀。后，回彈缺陷也可以通過(guò)減小彎曲部分的R角值來(lái)解決。
2)工藝設(shè)計(jì)首先，模具設(shè)計(jì)預(yù)成形工藝，增加預(yù)成形工藝可以使一次成形的沖壓件分布在不同的工藝中，這可以在一定程度上消除成形過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力，從而解決回彈缺陷。其次，通過(guò)減小凹凸模具之間的間隙，可以將其調(diào)整到材料厚度的一倍左右，從而使材料與模具之間的附著力化。同時(shí)，對(duì)模具進(jìn)行硬化也能有效地減少?zèng)_壓件的拉毛現(xiàn)象，減少模具的磨損。
產(chǎn)品也在重塑。如果產(chǎn)品的設(shè)計(jì)不能隨意改變，沖壓件終可以重新成形，這也是后的手段。后，還有一些其他的方法來(lái)解決回彈缺陷，如使用液壓沖壓設(shè)備和設(shè)置凸模的頁(yè)腳，可以在一定程度上解決回彈缺陷。
3)壓邊力沖壓件的成形過(guò)程是一項(xiàng)重要的工藝措施。通過(guò)不斷優(yōu)化壓邊力，可以調(diào)整材料流動(dòng)方向，改善材料的內(nèi)應(yīng)力分布。增加壓邊力可以使零件拉延更充分，尤其是零件的側(cè)壁和R角位置。如果成形充分，內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力之間的差異將減小，從而減少回彈。
4)拉拉延筋和拉拉延筋在當(dāng)今技術(shù)中應(yīng)用廣泛。拉拉延筋的合理設(shè)置可以有效地改變材料的流動(dòng)方向，有效地分配壓料面上的進(jìn)給阻力，從而提高材料的成形性。在容易回彈的零件上設(shè)置拉拉延筋，可以使零件成形更充分，應(yīng)力分布更均勻，從而減少回彈。

沖壓件是指不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材和異種材料在室溫下通過(guò)沖壓和模具變形或斷裂，從而形成規(guī)定形狀的所需產(chǎn)品。沖壓件的加工工藝包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精加工等。
沖壓件的優(yōu)點(diǎn)：
1.沖壓模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，一般不損傷沖壓件的表面質(zhì)量，模具壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓質(zhì)量穩(wěn)定。
2.沖壓件可以加工尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件，如鐘表、汽車(chē)縱梁、面板等。此外，沖壓材料的冷變形和硬化效果以及沖壓件的強(qiáng)度和剛度也較高。
3.沖壓件生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。這是因?yàn)榻饘贈(zèng)_壓是以沖壓模具和沖壓設(shè)備為基礎(chǔ)的。普通壓力機(jī)的行程數(shù)可達(dá)每分鐘數(shù)十次，高速壓力可達(dá)每分鐘數(shù)百次甚至更多次，每次都能獲得一個(gè)沖壓件。
4.沖壓件一般沒(méi)有芯片，材料消耗少，沒(méi)有其他加熱設(shè)備。是一種節(jié)材節(jié)能的加工方法，沖壓件成本較低。
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