山東昊鑠智控科技有限公司
主營產(chǎn)品: 換熱器
空調(diào)板式換熱器質(zhì)量可靠-昊鑠智控-螺旋板式換熱器
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板片常用材料的特點和使用條件補充
評價材料耐蝕性好壞的指標是“耐局部腐蝕當量PRE”值越大則耐腐蝕性越好。主要是Cr、MO、Ni的含量決定。
1)304不銹鋼:使用于有機和無機介質(zhì)中,濃度<30% 溫度<=100/濃度﹥30% 溫度﹤50的溫度﹤100的各種濃度的碳酸、氨水和醇類。304L的材料基本和304材料一樣,可焊接性更好,可以用作焊接式換熱器。
2)316L天然冷卻水、冷卻塔水、軟化水、碳酸,濃度小于50%的醋酸和溶液,醇類和等溶劑,溫度小于100度的?。ī?0%)稀磷酸(﹤30%),但不適于硫酸。316和它基本一樣。
3)317適合比316L使用條件更多的情況。
4)AISI904L和SUS890L 性價比高,比以上材料都要好。特別適合一般的硫酸,磷酸和鹵化物。
5)SMO 254不銹鋼,提高了MO 含量,是對316進行改良的超級不銹鋼。具有優(yōu)良的耐氯化物和縫隙腐蝕的性能。適用于含鹽水,無機酸。
6)SMO654比254更好的材料,可用于冷的海水。
7)RS-2(0Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb)不銹鋼,這是國產(chǎn)的相當于316,耐應力腐蝕更好,可用于80度以上的。(濃度90%---98%)
板式換熱器
是一種結(jié)構緊湊、的換熱設備,它具有換熱(其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3~5倍)、占地面積小(為管式換熱器的1/3)、使用壽命長、投資小、易于除垢、可靠耐用等特點。
近年來被廣泛應用于冶金、石油、制藥、船舶、紡織、化工、、食品等行業(yè),是實現(xiàn)加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設備。
但是,由于板式換熱器一般換熱溫度較高(特別是汽水交換),且其換熱,所以極易結(jié)垢。
同時板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小,結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞,造成板式換熱器換熱效率降低,從而影響生產(chǎn)的正常進行和設備的安全。
因此,板式換熱器應定期進行化學清洗,除掉污垢,以保證板式換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進行。
板式換熱器清洗工藝
余垢清除化學清洗結(jié)束后,逐片取出傳熱片,用清洗機將傳熱片兩面的余垢清除,必要時用塑料刷協(xié)助刷洗。
清洗過程中清洗機壓力不要太高,以490~588kPa為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時還應注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。
組裝除垢完畢,按照拆卸時傳熱片的疊加順序從固定壓緊板開始,依次將傳熱片沿軌道疊加(注意傳熱片上的密封膠墊不要脫落,若有脫落可用密封膠粘貼)。
傳熱片全部安裝上后,小心地將活動壓緊板沿軌道壓上,把壓緊螺栓依次放在絲槽內(nèi),均勻、緩慢、對稱地壓緊(否則容易把傳熱片壓破或壓偏,使板式換熱器漏水或漏氣),直到傳熱片的壓縮凈尺寸達到或略小于原來的尺寸。
液壓試驗板式換熱器組裝完應按GB16409-1996《板式換熱器》標準要求兩側(cè)分別進行單側(cè)液壓試驗,試驗時應緩慢升壓,達到規(guī)定的壓力后,保壓時間為10~30min,然后降至設計壓力下保壓,對所有密封面進行檢查,看是否有滲漏現(xiàn)象,保壓時間不少于30min。