鋼塑復(fù)合拉筋主要技術(shù)性能

技術(shù)原理：采用獨(dú)創(chuàng)的成型、復(fù)合工藝和全套計算機(jī)數(shù)字化控制技術(shù)，全自動生產(chǎn)鋼塑/鋼塑復(fù)合拉筋帶，所生產(chǎn)的大規(guī)格五層結(jié)構(gòu)復(fù)合管國內(nèi)獨(dú)有。

技術(shù)水平：本項(xiàng)目創(chuàng)造性地研制出了國內(nèi)獨(dú)有的金屬管薄壁大口徑被動成型技術(shù)、長流道PE共擠擠出技術(shù)及金屬與PE精密復(fù)合工藝和獨(dú)特的縮徑系統(tǒng)。先進(jìn)的五層結(jié)構(gòu)鋼塑管已獲得國家專利，設(shè)備所生產(chǎn)管材的規(guī)格、直徑是同行業(yè)內(nèi)最全、，其技術(shù)處于國內(nèi)水平。

采用全套計算機(jī)數(shù)字化控制、高精度逆變焊接電源、焊接電流自動跟蹤、智能張力控制、在線激光測徑、在線渦流探傷、高頻加熱及分布式智能實(shí)時控制系統(tǒng)等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。

其中，生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用大屏幕觸摸屏的進(jìn)口工業(yè)控制計算機(jī)作為主控單元、國際標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場總線分布式控制結(jié)構(gòu)和高穩(wěn)定性的NT操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)處理及運(yùn)算能力極強(qiáng)?？刂栖浖谌肓吮姸鄬＜医?jīng)驗(yàn)及多年工業(yè)控制技術(shù)編寫而成，操作方便，界面友好，性能可靠，采用多任務(wù)模糊控制、自學(xué)習(xí)模式及先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，系統(tǒng)采用溫度智能PID閉環(huán)、擠出機(jī)速度閉環(huán)、焊接電流與速度隨動、牽引機(jī)同步運(yùn)行、高頻加熱功率與速度同步增減等多種先進(jìn)的控制技術(shù)。

、摩擦系數(shù)大、孔眼均勻、施工方便、使用壽命長等特點(diǎn).

鋼塑復(fù)合拉筋帶效益分析

該技術(shù)及設(shè)備具有極大市場發(fā)展空間，從2000年到2003年將進(jìn)入高增長率上升期，直至21世紀(jì)初中葉會有很長一段發(fā)展穩(wěn)定期。7個月的資金回收期，預(yù)示該項(xiàng)目有極高附加值而風(fēng)險很小。

鋼塑復(fù)合拉筋帶是新一代的化學(xué)建材管道，與傳統(tǒng)的金屬管道或塑料管道相比，在機(jī)械性能、化學(xué)性能、綜合性價比諸方面都有的優(yōu)勢。鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線的開發(fā)，生產(chǎn)具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

    技術(shù)原理：選用獨(dú)創(chuàng)性的成形、復(fù)合加工工藝和整套電子計算機(jī)智能化操縱技術(shù)，自動式生產(chǎn)鋼塑/鋼塑復(fù)合壓腿帶，所生產(chǎn)的大規(guī)格型號五層構(gòu)造復(fù)合管中國獨(dú)有。 技術(shù)水準(zhǔn)：本新項(xiàng)目創(chuàng)造性研發(fā)出了中國獨(dú)有的金屬軟管厚壁大規(guī)格普攻成形技術(shù)、長流道PE共擠擠出技術(shù)及金屬材料與PE高精密復(fù)合加工工藝和與眾不同的縮徑系統(tǒng)軟件。的五層構(gòu)造鋼塑管已得到國家發(fā)明專利，機(jī)器設(shè)備所生產(chǎn)管件的規(guī)格型號、直徑是同業(yè)競爭內(nèi)最齊、，其技術(shù)處在中國水準(zhǔn)。