天津市威馬科技發(fā)展有限公司主營：清洗劑脫漆劑

一些機床在高計時規(guī)定使用油基切削液，就不要輕易改用水基切削液，以免影響機床的使用性能。通過權(quán)衡這幾方面的條件后，便可確定選用油基切削液還是水基切削液。在確定切削液主項后，可根據(jù)加工方法，要求加工的精度、表面粗糙度等項目和切削液的特征來進行第二步選擇，然后對選定和切削液能否達(dá)到預(yù)期的要求進行鑒定。鑒定如果有問題，再反饋回來，查明出現(xiàn)問題的原因，并加以改善，最后作出明確的選擇結(jié)論。

雨水混入油基切削液中，會導(dǎo)致潤滑性、防銹性下降；雨水混入水基切削液中，可能引起添加劑分離或凝結(jié)膠化。油基切削液的傾點通常不高于－5℃，而水基切削液在－5℃時通常也能保證其安全性。一般來說，在南方地區(qū)不會有問題，但在北方地區(qū)要注意防凍。特別是乳化型切削液的原液一旦，升溫使其融化后也會產(chǎn)生分離，大多不能使用。如果切削液，解凍后應(yīng)進行充分?jǐn)嚢瑁蛟诘厣蠞L動容器，使其混合均勻，然后取樣檢查，以判斷是否能繼續(xù)使用。

選用乳化液應(yīng)用在粗加工時

對于一般的鋼件材料，選用乳化液應(yīng)用在粗加工時，而硫化乳化液則應(yīng)用在精加工的時候。對于銅合金或有色金屬，可使用一般乳化液或者是切削油，不選用含硫切削液，防止工件被腐蝕。對于鎂合金材料，所有切削液都不能使用。對于極難切削金屬材料，例如耐熱鋼、不銹鋼等材料時，由于其自身的機械性質(zhì)導(dǎo)致切削熱量難以導(dǎo)出，且不易切削，因而需要選用10%-15%的極壓型切削油、乳化液。