耐磨管道有三種，分別是貼片耐磨陶瓷管道、整體煅燒式陶瓷耐磨復(fù)合管道和自蔓延陶瓷復(fù)合鋼管。
貼片陶瓷管是一種采用鋁熱－離心法使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來(lái)形成復(fù)合管材。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。
整體煅燒式陶瓷耐磨復(fù)合管道采用ａ-Al2O3（氧化鋁陶瓷含量不低于95%）經(jīng)球磨、噴霧造粒、冷等靜壓制成型（200T干壓成型）、高溫窯1670℃燒結(jié)而成的高強(qiáng)度陶瓷管，與無(wú)縫鋼管裝配而成。
自蔓延陶瓷復(fù)合管是采用自蔓延高溫合成+離心澆注制造的，即把無(wú)縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管給加入鋁熱劑（氧化鐵粉和鋁粉混合物），離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)通電點(diǎn)燃鋁熱劑，燃燒波迅速蔓延，爆炸成型。 耐磨陶瓷更耐磨
一， 陶瓷耐磨管道伸縮器的性能特點(diǎn)
1. 耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時(shí)間
經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測(cè)定，特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性極好。耐磨陶瓷復(fù)合彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用極大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，耐用時(shí)間至少10年以上，減少維修頻次和費(fèi)用。
2. 內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕
經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測(cè)定，我公司生產(chǎn)的剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA90-98，硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半，陶瓷彎管重量?jī)H為耐磨鋼彎管的1/3，便于安裝與更換。
3. 內(nèi)壁光滑，不堵粉料
耐磨陶瓷復(fù)合管經(jīng)高溫燒結(jié)，結(jié)構(gòu)致密，研磨除毛刺處理后表面光潔。陶瓷復(fù)合彎管內(nèi)壁平整光滑不堵粉料。
二，鑄石
以前每個(gè)廠(chǎng)的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點(diǎn)是易碎、開(kāi)裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開(kāi)裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修補(bǔ)。