方箱式破碎機

破碎機是通過沖擊能將物料破碎成細(xì)小的顆粒，破碎時物料的硬度大小會對破碎顆料有一定的關(guān)系，那么破碎硬性較高的礦石物料需要我們注意哪些事項。破碎機是通過電機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料在進(jìn)入破碎腔內(nèi)，由高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對物料進(jìn)行沖擊使物料被破碎，大于篩孔尺寸的物料被留在篩板上再次由錘頭進(jìn)行破碎，直到將物料破碎成所需粒度由篩板排出。破碎硬性石料時應(yīng)掌握好進(jìn)料量，不要為了提高破碎效率而增加進(jìn)料量，這樣會使破碎機增加負(fù)載而損壞部件。破碎硬性物料會加快對錘頭的磨損，錘頭磨損較嚴(yán)重后可以將錘頭號的位置適當(dāng)調(diào)，可以使機器保持破碎的精度。同時還需要注意排料情況，避免物料出現(xiàn)堵塞，要等到破碎腔內(nèi)的物料被完全破碎完后再停機，避免機器帶料啟動。方箱式破碎機

造成破碎機產(chǎn)量下降的原因有很多種，如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等，還有一些因為設(shè)備本身質(zhì)量問題造成的產(chǎn)量低下。因為待生產(chǎn)破碎的物料條件是一定的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用破碎機的過程中，一定要按照設(shè)備的說明書來裝填物料；物料的濕度過大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下，如果物料過濕，應(yīng)先對其進(jìn)行烘干處理后，再進(jìn)行破碎工作；物料在被磨后的細(xì)度要求越高，破碎機的磨粒能力就相對減小了，從而造成效率低下。對于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問題，需要我們一一找出，并相應(yīng)解決。方箱式破碎機

我們要知道箱式破碎機的工作方式。箱式破碎機破碎方式有混合破碎和預(yù)篩分破碎，混合破碎指水泥出產(chǎn)中兩種原料按一定的比例送入一臺破碎機進(jìn)行破碎的出產(chǎn)工藝。箱式破碎機用于中碎，抗壓強度極限不超過2000公斤/厘米2的各種礦石和巖石，動顎為一成型鑄鋼件，正面裝有流動顎板，其上部借偏心軸與滾柱軸承吊掛在機架上，下部支承在肘板上，并與肘板成動彈接觸，在偏心軸兩端裝有飛輪和皮帶輪。一旦選型不當(dāng)，嚴(yán)峻者將造成工廠長期的出產(chǎn)被動，輕者也將造成常常性的多消耗，作出后選型結(jié)論，破碎機在工作過程中都會有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會讓機器壽命縮短，所以盡量減少，板磨損可以造成破碎機不能正常運行，失去破碎能力。方箱式破碎機