?秋葵脆片加工工藝

品種：黃秋葵原料驗(yàn)收→挑選、整理→分級(jí)、清洗→浸漬、漂洗→真空低溫脫水→涼制、分選→金屬探測(cè)→充氮包裝→入庫(kù)

1.原料驗(yàn)收：選擇無(wú)公害的原料，按制訂的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收原料。

2.挑選、整理：人工挑選出有蟲眼、傷疤、腐爛等殘次的秋葵原料，并進(jìn)行人工修整。

3.分級(jí)、清洗：將秋葵人工按照大中小挑選分級(jí)后放入加了護(hù)色劑的清水中清洗護(hù)色，并撈出瀝水片刻。

4.浸漬、漂洗：將處理好的秋葵放入飴糖折光度15度，糊精25%，鹽1.2%，護(hù)色劑0.05%的浸漬液中浸漬，浸漬時(shí)間30小時(shí)，浸漬溫度5-10℃。在浸漬過(guò)程中，要嚴(yán)格控制浸漬時(shí)間，若浸漬時(shí)間不足會(huì)影響產(chǎn)品的分量和品質(zhì)，若浸漬時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品酸敗。真空油炸：將脫水胡蘿卜片放入真空油炸機(jī)進(jìn)行油炸，真空度可控制在0。浸漬結(jié)束后將秋葵撈出投入清水中進(jìn)行漂洗，以去除秋葵表面的糖液，并瀝水片刻。

5.真空低溫脫水：將20KG處理好的秋葵裝入不銹鋼料籠中放入脫水釜進(jìn)行脫水，時(shí)間為1小時(shí)，溫度應(yīng)保持在96+2℃，。脫水結(jié)束后進(jìn)行脫油，時(shí)間為8分鐘。

6.涼制、分選：將脫水后的產(chǎn)品攤放在不銹鋼工作臺(tái)上進(jìn)行涼制至25℃左右，并進(jìn)行分選，選出焦糊、不熟或卷曲嚴(yán)重的脆片，同時(shí)篩去碎渣。

7.金屬探測(cè)：將分選好的脆片通過(guò)金屬探測(cè)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，一旦報(bào)警及時(shí)返工處理，重新檢測(cè)直至合格。

8.充氮包裝：將檢測(cè)合格的脆片按包裝要求進(jìn)行稱量，采用真空充氮包裝并進(jìn)行熱合密封。封口后的脆片裝入外包裝箱內(nèi)用膠帶紙封緊箱口。

9.入庫(kù)：將成品碼入庫(kù)內(nèi)，防止擠壓，層數(shù)≤8層，庫(kù)溫一般保持20℃-25℃。成品庫(kù)要保持干燥，并做好防火、防塵、防蠅、防鼠等措施。

芹菜是一種傘形科植物，有多種類型，它們功能相近，因富含蛋白質(zhì)、碳水化合物、胡蘿卜素、B族維生素、鈣、磷、鐵、鈉等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，所以，受到了人們的喜愛(ài)。

芹菜真空油炸機(jī)采用了油過(guò)濾系統(tǒng)，在油炸過(guò)程中產(chǎn)生的食品殘?jiān)赏ㄟ^(guò)水的過(guò)濾沉入低部漏斗處，經(jīng)排污口排出，這樣既達(dá)到了過(guò)濾油的作用，而且不浪費(fèi)油。

我們公司生產(chǎn)的芹菜真空油炸機(jī)無(wú)油煙、不串味、省時(shí)環(huán)保，與普通油炸機(jī)相比本機(jī)炸過(guò)的食品不含重金屬及其他對(duì)人體有害的物質(zhì)，保證了產(chǎn)品以及消費(fèi)者的健康。

海魚是一種泛稱，意思是指生活在海里的魚，如帶魚、黃魚等魚類，因身具蛋白質(zhì)、脂肪、鈣、磷、鐵、碘、氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，具有增強(qiáng)體質(zhì)，降低膽固醇，預(yù)防心腦血管疾病等功效，所以，受到了廣大人們的喜愛(ài)。但對(duì)于胡蘿卜素、葉綠素等脂溶性色素來(lái)說(shuō)，在油炸過(guò)程中容易溢出，因此，對(duì)含有脂溶性色素的食物要做預(yù)處理，以保證色素的穩(wěn)定。海魚低溫真空油炸機(jī)適用于小、中、大型油炸食品加工企業(yè)使用，它可以廣泛應(yīng)用于各種海魚，如帶魚、鯧魚、黃魚、鲅魚、小黃花魚等。

整機(jī)采用了食品機(jī)械專用材料制造而成，符合國(guó)家安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可放心使用。設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單、安全、易清洗、維修方便、節(jié)省油耗等特點(diǎn)。