鋼板的性能受到雙重時效工藝的影響

通過一系列的研究比較后確定，雙重時效工藝對復合鋼板的性能有很大的影響，而具體使復合鋼板發(fā)生了哪些變化，是以什么原因發(fā)生變化的？還需要進一步分析才知道。

由于復合鋼板形變溫度的提高，材料在時效過程中析出的次生α相含量也會逐漸增加,使得復合鋼板的強度有明顯升高；合金的晶粒明顯變大,導致析出物的形貌也發(fā)生變化。

當而溫度降低到一定程度的時候，復合鋼板中的馬氏體就無法轉變?yōu)槟赶?合金無法表現出雙程記憶性能，但隨著固溶處理溫度升高,合金變形所需的驅動力會降低。

當當形變溫度高于相變點時,初生α相對β晶粒的釘扎作用就會有明顯的減弱,使得β晶粒迅速長大,這樣復合鋼板中的合金雙程形狀回復率就會隨著訓練次數的增加快速增加，隨著時效時間的上升，復合耐磨鋼板硬度提高，而其拉伸塑性則明顯下降。

當復合鋼板處于純奧氏體狀態(tài)下的時候，它在經過175℃單級時效后,合金的時效8小時硬度達到一個峰,此時的次生α相的體積分數主要決定于形變溫度。除此之外，復合鋼板固溶處理之后的時效溫度對合金的剪切變形行為也有顯著影響。

時效14小時鋼板的硬度達到第二個峰,并且繼續(xù)增加形變的溫度,使得雙程記憶性能開始緩慢衰減，這時如果持續(xù)對復合鋼板進行時效處理的話，它的8%～16%預變形單程記憶應變都在6%以上，硬度隨著固溶溫度的提高逐漸增大。

與以往的單重時效工藝相比的話，雙重時效工藝可以使是復合鋼板的室溫抗拉強度得到了顯著的提高，有助于延長其使用壽命。

鋼板的使用場合

鋼板這種材料，在我們的生活中十分常見。特別是在一些大面積磨損情況下使用，能夠減少磨損的損耗，同時滿足用戶的某種承接需求。比如一些金屬制品的工廠，都多會使用到鋼板。還有一些行業(yè)領域，也會在甲板和其他地方用上鋼板，給他們提供了合適的承壓板塊，同時保證了安全性。

這種鋼板的原材料是冶金，一般會使用到焊接工藝，所以能夠在各個領域承受巨大的沖擊力。而且這種材料的韌性還有不同的等級，會根據用戶的使用需求而不斷提升復合層的層數。層數越高的鋼板自然能夠承受更大的沖擊力，也能夠在更加惡劣的環(huán)境中發(fā)揮作用。而且這種鋼板一般比較防銹，可以保持比較長的使用時間。

如果有特殊的需求和設計，還可以根據自己的需求焊接。所以我們能夠在礦業(yè)、水泥行業(yè)、電力行業(yè)、建筑業(yè)等領域發(fā)揮重要的作用。特別是如今這個時代，材料能夠在更多方面發(fā)揮作用。根據一些工程師的嘗試和試用，他們找到了更多的使用方法和領域，讓鋼板在當今這個時代進一步發(fā)揮它的功效。

鋼板的種類和成分

鋼板種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結構鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由于它們來源方便，性能優(yōu)良，故在耐磨鋼的使用中也占有一定的比例。

中、低合金鋼板這類鋼中通常所含的化學元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機的鋼板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造。而美國的大多數磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火后，經中溫或高溫回火時，有二次硬化效應。