重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設(shè)計(jì)制造，精密五金沖焊，精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺(tái)，焊接設(shè)備10臺(tái)，機(jī)加設(shè)備20臺(tái)，模具加工設(shè)備20余臺(tái)，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人，其中模具設(shè)計(jì)高工2人，模具師傅6人，模具補(bǔ)師2人，機(jī)加5人，生產(chǎn)工藝1人，檢驗(yàn)2人，生產(chǎn)工人32人。
精密沖壓件在使用一段時(shí)間之后，會(huì)出現(xiàn)銹跡。表層還有大量的污漬。對于該現(xiàn)象您是怎么處理的？
這需要考慮到精密沖壓件的表面工藝，如果是噴粉件的話，基本就可以酸洗工藝解決，而如果銹比較嚴(yán)重的話，要消耗非常多的酸，且時(shí)間也會(huì)很長，金屬經(jīng)過酸洗損失的厚度也會(huì)增加，這些都要量化控制。
要注意精密沖壓件平時(shí)的保養(yǎng)，如果有清洗，去油"工藝的，那簡單的辦法就是涂油，把金屬和空氣/水分隔離開。加工后，用真裝。且加工車間的溫濕度都要控制，特別是濕度。金屬不接觸空氣和水分，就不會(huì)生銹。

汽車沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
1. 半自動(dòng)和手動(dòng)沖床必須安裝雙手制動(dòng)開關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動(dòng)開關(guān)沖壓。
2. 高沖調(diào)好機(jī)后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。
3. 連續(xù)沖壓時(shí)，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。
4. 技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時(shí)，只能一個(gè)人調(diào)試，不要兩個(gè)人去調(diào)試。
5. 技術(shù)員調(diào)機(jī)送料，只能在機(jī)臺(tái)外，距離不低于1M。
6. 架模時(shí)一定要鎖緊螺絲，4小時(shí)要停機(jī)檢查螺絲是否松動(dòng)。
7. 當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機(jī)床上維修時(shí)，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。

汽車沖壓件的選材要求：
1、 知道沖壓件的類型和使用特點(diǎn)
在選擇汽車沖壓件的原材料之前，我們需要知道這個(gè)沖壓件的類型和使用特點(diǎn)，只有這樣，才能根據(jù)它的類型和使用特點(diǎn)選擇合適的金屬材質(zhì)，既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又能延長汽車沖壓件的使用壽命，提高原材料的使用效率。
2、 具備良好的生產(chǎn)工藝
除了要根據(jù)汽車沖壓件的類型和使用特點(diǎn)選擇之外，還要選擇好的工藝性能，只有這樣生產(chǎn)出來的沖壓件才能擁有好的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。具備良好生產(chǎn)工藝的沖壓件原材料的售價(jià)相對來說是比較居中的，人們能夠輕松的購買的起，不像有些生產(chǎn)工藝的材料售價(jià)太高，加重企業(yè)的原材料負(fù)擔(dān)成本。
3、 滿足所需工藝的需要
我們在選擇汽車沖壓件原材料的時(shí)候，一定要知道機(jī)械零件在服役狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，比如汽車沖壓件運(yùn)用在車架橫梁、縱梁、車廂等上面的時(shí)候，這些零件起著的基本上是支撐的作用，所以要選擇一些承重好、負(fù)荷大的零件。
現(xiàn)在在汽車沖壓件生產(chǎn)的過程中，采用的多的就是冷沖壓工藝，因?yàn)檫m應(yīng)時(shí)代的需要。冷沖壓材料的好壞將直接決定產(chǎn)品性能的好壞、使用壽命的長短和成本的高低。所以我們一定要牢記汽車沖壓件的選材要求和原則，只有這樣，才能制造出好的汽車沖壓件零件。
汽車沖壓件的重量都是比較輕的，制造出來的產(chǎn)品尺寸的精度是比較高的，外表光滑、美觀，不需要做過多的表面處理。

精密沖壓件應(yīng)用十分廣泛，在汽車、、電子產(chǎn)品等行業(yè)都有，精密沖壓件加工工藝比較復(fù)雜，沖壓件加工廠家在加工精密沖壓件時(shí)，要注意以下幾個(gè)方面；
1、精密沖壓件加工的工序數(shù)量主要在于結(jié)構(gòu)的形狀的復(fù)雜程度；根據(jù)材料性質(zhì)、材料厚度、拉伸情況或者彎曲角的數(shù)目和相對位置等來確定；
2、當(dāng)精密沖壓件加工中，對斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序；
3、為了提高精密沖壓件加工工藝的穩(wěn)定性，有時(shí)候廠家需要增加工序數(shù)目，來保證精密沖壓件的質(zhì)量，例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等等。
公司建立完善的產(chǎn)品開發(fā)流程、質(zhì)量檢驗(yàn)流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵(lì)機(jī)制，語2014年順利通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在工作中嚴(yán)格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個(gè)環(huán)節(jié)，與客戶交心，為客戶操心，以性價(jià)比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。