鋼板比其他材料更加耐磨的原因分析

鋼板是一種多用途的耐磨板，憑借的是它自身的高韌性、良好的彎曲和焊接性能等特點(diǎn)，但主要還是以需要極高的耐磨和抗裂性能的重要部件的制作材料為主。

鋼板的耐磨層厚度數(shù)不等的，一般控制在3-120㎜之間，所以它的硬度等級也不同。相比普通鋼板或其他材料來說，耐磨板的耐磨性真是強(qiáng)很多，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等處理得到的耐磨性。

鋼板的耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合的，所以結(jié)合強(qiáng)度高，即便是受到?jīng)_擊，也能在沖擊的過程中吸收能量，耐磨層不會脫落。如果將其可以應(yīng)用到振動、沖擊較強(qiáng)的工況條件下，這一點(diǎn)是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。

雖然普通鋼板經(jīng)過熱處理或者表面滲碳、滲氮等處理之后，它的表面強(qiáng)度也能有所提高，但是此類鋼板如果硬度做的太高的話，可能會整快剝落，反而不利于耐磨，有一些比較軟的材料可能也比較耐磨。

而鋼板之所以耐磨，主要是因?yàn)樗鼈儾粌H有硬的質(zhì)點(diǎn)，而且還有軟的基體。所以我們能夠在礦業(yè)、水泥行業(yè)、電力行業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域發(fā)揮重要的作用。一般在磨損的過程中，會有一些脫落的物質(zhì)，這些物質(zhì)會融入到軟的基體中，不會對表面造成很大的傷害。如果說板材的基體組織硬度也比較高的話，那脫落的磨料或者是其他物質(zhì)，在相互運(yùn)動中就會相互研磨，更快的破壞了基體組織。

對于耐磨板來說，硬度只是參數(shù)之一，與其化學(xué)成分也有關(guān)，但它作為衡量板材性能的關(guān)鍵參數(shù)，不得不加強(qiáng)注意。

鋼板焊接過程中應(yīng)力和變形的解決方法

鋼板是在普通鋼材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它們都能增強(qiáng)鋼板的耐磨性；同時(shí)還用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是為了降低臨界冷卻速度，促使鋼生成馬氏體，從而改善鋼的焊接性能。

  在鋼板的焊接過程中，由于各種因素的影響，導(dǎo)致焊接后的鋼板存在應(yīng)力和出現(xiàn)了變形。這種情況下，就要想辦法控制鋼板焊接應(yīng)力和變形，確保其焊接質(zhì)量。

  要知道，有效的防止構(gòu)件在焊接的過程中產(chǎn)生應(yīng)力與變形，是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。一般情況下，采用對稱多層多道焊的焊接方式，就可以有效的防止鋼板在焊接過程中出現(xiàn)變形。

  然后對已經(jīng)經(jīng)過焊接后的鋼板進(jìn)行錘擊，主要針對其焊縫周圍，這樣可以達(dá)到消除和擴(kuò)散應(yīng)力的作用，防止進(jìn)一步產(chǎn)生不良缺陷的可能性。鋼板焊接過程中一定要嚴(yán)格制定焊接工藝，確保焊接質(zhì)量。

  要徹底清除焊接缺陷，可以選用機(jī)械加工或者是角向砂輪打磨，但要注意的是，坡口要合適，而且在補(bǔ)焊時(shí)要預(yù)熱、層溫以及后熱的范圍要適當(dāng)，溫度與焊接的溫度要保持一致。

鋼板的性能受到雙重時(shí)效工藝的影響

通過一系列的研究比較后確定，雙重時(shí)效工藝對復(fù)合鋼板的性能有很大的影響，而具體使復(fù)合鋼板發(fā)生了哪些變化，是以什么原因發(fā)生變化的？還需要進(jìn)一步分析才知道。

由于復(fù)合鋼板形變溫度的提高，材料在時(shí)效過程中析出的次生α相含量也會逐漸增加,使得復(fù)合鋼板的強(qiáng)度有明顯升高；合金的晶粒明顯變大,導(dǎo)致析出物的形貌也發(fā)生變化。

當(dāng)而溫度降低到一定程度的時(shí)候，復(fù)合鋼板中的馬氏體就無法轉(zhuǎn)變?yōu)槟赶?合金無法表現(xiàn)出雙程記憶性能，但隨著固溶處理溫度升高,合金變形所需的驅(qū)動力會降低。

當(dāng)當(dāng)形變溫度高于相變點(diǎn)時(shí),初生α相對β晶粒的釘扎作用就會有明顯的減弱,使得β晶粒迅速長大,這樣復(fù)合鋼板中的合金雙程形狀回復(fù)率就會隨著訓(xùn)練次數(shù)的增加快速增加，隨著時(shí)效時(shí)間的上升，復(fù)合耐磨鋼板硬度提高，而其拉伸塑性則明顯下降。

當(dāng)復(fù)合鋼板處于純奧氏體狀態(tài)下的時(shí)候，它在經(jīng)過175℃單級時(shí)效后,合金的時(shí)效8小時(shí)硬度達(dá)到一個峰,此時(shí)的次生α相的體積分?jǐn)?shù)主要決定于形變溫度。除此之外，復(fù)合鋼板固溶處理之后的時(shí)效溫度對合金的剪切變形行為也有顯著影響。

時(shí)效14小時(shí)鋼板的硬度達(dá)到第二個峰,并且繼續(xù)增加形變的溫度,使得雙程記憶性能開始緩慢衰減，這時(shí)如果持續(xù)對復(fù)合鋼板進(jìn)行時(shí)效處理的話，它的8%～16%預(yù)變形單程記憶應(yīng)變都在6%以上，硬度隨著固溶溫度的提高逐漸增大。

與以往的單重時(shí)效工藝相比的話，雙重時(shí)效工藝可以使是復(fù)合鋼板的室溫抗拉強(qiáng)度得到了顯著的提高，有助于延長其使用壽命。