全自動膏藥機(jī)，是電子計算機(jī)技術(shù)和機(jī)電技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，生產(chǎn)過程中，輸入各種參數(shù)值，機(jī)器自動運(yùn)行，調(diào)整，生產(chǎn) .

主要特點：

一：主機(jī)部分

1，涂布方式分為電腦控制模糊式無縫涂布，非常好的涂布效果。

2，全自動膏藥機(jī)裝有循環(huán)式倍增冷卻裝置確?；牡姆€(wěn)定性。

3，涂布速度和供膠量采用電腦同步控制系統(tǒng)。

4，產(chǎn)品采用智能溫度控制系統(tǒng)，溫度控制.

5，放卷光電自動糾偏裝置，氣動漲軸收放卷，卷曲整齊。

二：膠箱部分

融膠箱采用鋁合金散熱器并噴涂特氟隆，溫度均勻防止碳化

溫度控制采用帶有PID調(diào)節(jié)智能測控功能的溫度控制器。

三：攪拌罐部分

1，該攪拌罐采用分段控溫技術(shù)，上部罐體采用帶有油泵循環(huán)的導(dǎo)熱系統(tǒng)，底部采用鑄鋁加熱系統(tǒng)，配全智能測控儀表，控溫精度高。梯度控溫，良好的溫度控制，適合的梯度控溫，對于藥膏的質(zhì)量及減少藥膏中揮發(fā)物質(zhì)滲出有著至關(guān)重要的作用。

2，該攪拌罐采用了獨特的下傳內(nèi)置攪拌技術(shù)，將攪拌的傳動機(jī)構(gòu)置于罐體下部，膠罐上部沒有任何物體，上部膠罐蓋可以全部打開，非常方便加膠，加藥，清洗膠罐的操作。同時降低了罐體的高度，減小了體積，去除了外部裸露部件，對于進(jìn)入藥廠車間非常有利。

3，該攪拌罐內(nèi)采用了不銹鋼材料制作，外部全部包覆不銹鋼。

4，特制的鋁合金過濾器保證了藥貼外觀質(zhì)量。

四：機(jī)電一體化技術(shù)在全自動膏藥機(jī)上得到充分利用。

本機(jī)包含動力系統(tǒng)，動力傳動系統(tǒng)，傳感器系統(tǒng)，微機(jī)控制主體這幾部分，通過編程，設(shè)定參數(shù)，微機(jī)控制主體通過相應(yīng)軟件把計算的數(shù)據(jù)通過傳感系統(tǒng)傳送到傳動系統(tǒng)，再調(diào)整動力系統(tǒng)的運(yùn)行。生產(chǎn)實現(xiàn)智能控制，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)參數(shù)

設(shè)備功率：25KW-60KW

涂膠量范圍每平米30-200克

涂布車速：每分種6-100米

設(shè)備占地面積：4-8平米

滾筒寬度：600毫米-1200毫米

工作寬度：600毫米

卷取類型：一放紙，二收紙，磁粉張力控制，氣動漲軸，自動糾偏。

技術(shù)指標(biāo)

涂各種無紡布和其它基材藥貼涂膠量40-250克。

涂平布，彈力布，透氣無紡布，涂膠量50-180克。