全自動(dòng)膏藥機(jī)無(wú)紡布托片膏藥機(jī)
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全自動(dòng)膏藥機(jī),是電子計(jì)算機(jī)技術(shù)和機(jī)電技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,生產(chǎn)過(guò)程中,輸入各種參數(shù)值,機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行,調(diào)整,生產(chǎn) .
主要特點(diǎn):
一:主機(jī)部分
1,涂布方式分為電腦控制模糊式無(wú)縫涂布,非常好的涂布效果。
2,全自動(dòng)膏藥機(jī)裝有循環(huán)式倍增冷卻裝置確?;牡姆€(wěn)定性。
3,涂布速度和供膠量采用電腦同步控制系統(tǒng)。
4,產(chǎn)品采用智能溫度控制系統(tǒng),溫度控制.
5,放卷光電自動(dòng)糾偏裝置,氣動(dòng)漲軸收放卷,卷曲整齊。
二:膠箱部分
融膠箱采用鋁合金散熱器并噴涂特氟隆,溫度均勻防止碳化
溫度控制采用帶有PID調(diào)節(jié)智能測(cè)控功能的溫度控制器。
三:攪拌罐部分
1,該攪拌罐采用分段控溫技術(shù),上部罐體采用帶有油泵循環(huán)的導(dǎo)熱系統(tǒng),底部采用鑄鋁加熱系統(tǒng),配全智能測(cè)控儀表,控溫精度高。梯度控溫,良好的溫度控制,適合的梯度控溫,對(duì)于藥膏的質(zhì)量及減少藥膏中揮發(fā)物質(zhì)滲出有著至關(guān)重要的作用。
2,該攪拌罐采用了獨(dú)特的下傳內(nèi)置攪拌技術(shù),將攪拌的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于罐體下部,膠罐上部沒有任何物體,上部膠罐蓋可以全部打開,非常方便加膠,加藥,清洗膠罐的操作。同時(shí)降低了罐體的高度,減小了體積,去除了外部裸露部件,對(duì)于進(jìn)入藥廠車間非常有利。
3,該攪拌罐內(nèi)采用了不銹鋼材料制作,外部全部包覆不銹鋼。
4,特制的鋁合金過(guò)濾器保證了藥貼外觀質(zhì)量。
四:機(jī)電一體化技術(shù)在全自動(dòng)膏藥機(jī)上得到充分利用。
本機(jī)包含動(dòng)力系統(tǒng),動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),傳感器系統(tǒng),微機(jī)控制主體這幾部分,通過(guò)編程,設(shè)定參數(shù),微機(jī)控制主體通過(guò)相應(yīng)軟件把計(jì)算的數(shù)據(jù)通過(guò)傳感系統(tǒng)傳送到傳動(dòng)系統(tǒng),再調(diào)整動(dòng)力系統(tǒng)的運(yùn)行。生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)智能控制,生產(chǎn)效率高。
技術(shù)參數(shù)
設(shè)備功率:25KW-60KW
涂膠量范圍每平米30-200克
涂布車速:每分種6-100米
設(shè)備占地面積:4-8平米
滾筒寬度:600毫米-1200毫米
工作寬度:600毫米
卷取類型:一放紙,二收紙,磁粉張力控制,氣動(dòng)漲軸,自動(dòng)糾偏。
技術(shù)指標(biāo)
涂各種無(wú)紡布和其它基材藥貼涂膠量40-250克。
涂平布,彈力布,透氣無(wú)紡布,涂膠量50-180克。