、脫硫泵的應(yīng)用范圍

脫硫泵是一種具有耐腐蝕性能的機(jī)械泵，它主要用于具有腐蝕性液體的輸送。脫硫泵是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種，它具有密封性能好、使用壽命長、適用范圍廣的優(yōu)勢。 脫硫泵的這種耐腐蝕性、耐磨損性、不易變形性特點，可以使它可以用于硫酸磷肥業(yè)、有色金屬冶煉業(yè)、化工化學(xué)以及氯堿業(yè)等行業(yè)的腐蝕性清液的輸送。脫硫泵的應(yīng)用范圍十分廣泛。具體來說脫硫泵主要應(yīng)用在以下幾個方面：

1.硫酸磷肥業(yè)：主要用于稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的、磷酸料漿等液體的輸送。

2.有色金屬冶煉業(yè)：主要是適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液、腐蝕性礦漿、料漿電解液、污水等液體的輸送。

3.化工及其它企業(yè)：主要用于硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿的輸送，以及鈦、鐵生產(chǎn)過程中各種染料、顏料的運(yùn)輸。

4、氯 堿 業(yè)：主要是用于鹽酸、液堿、電解液等液體的運(yùn)輸。

5、水處理業(yè)：主要是用于純水、高純水、各種污水等的運(yùn)輸。

6、鋼鐵企業(yè)：主要是用于酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水的運(yùn)輸。

7、煤炭工業(yè)、煤化工業(yè)：主要是用于腐蝕性液體、煤漿的輸送，以及洗選煤的污水的配用泵。

脫硫泵常見的問題有：

脫硫泵壁漏漿、脫硫塔噴層內(nèi)襯鼓、局部剝落、不同程度暴露塔壁鋼板腐蝕、塔壁嚴(yán)重變薄、塔壁鋼板腐蝕穿孔、嚴(yán)重腐蝕漿體管道支撐架根部。

腐蝕的主要原因是：

脫硫脫硫塔內(nèi)襯不牢固附著。在脫硫塔防腐施工中，由于玻璃鱗片材料未按施工工藝進(jìn)行施工，固化時間不足，導(dǎo)致玻璃鱗片防腐材料與鋼板粘結(jié)不良。在運(yùn)行過程中，一些防腐蝕涂層被煙氣和漿液沖刷掉，一些防腐蝕涂層膨脹脫落，導(dǎo)致煙氣腐蝕塔壁，導(dǎo)致脫硫塔漿液泄漏。另外，脫硫塔噴霧層的安裝角度和設(shè)計中存在個別噴嘴的偏差，導(dǎo)致塔壁防腐層內(nèi)襯長時間噴漿，造成襯里脫落和塔壁腐蝕。

  脫硫泵是采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，這種材質(zhì)是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出優(yōu)點是在所有的塑料中它具有異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和的耐腐蝕性。要使脫硫泵能安全運(yùn)行，壽命長，必須注意日常的維護(hù)，我國脫硫泵設(shè)計技術(shù)和制造工藝與進(jìn)口泵比較有一定差距，加上脫硫泵的使用工況需要用工藝水對泵葉輪進(jìn)行反沖洗等，國產(chǎn)脫硫循環(huán)泵，運(yùn)行效果就很不理想。其原因是：國產(chǎn)脫硫循環(huán)泵密封腔體處始終存在著“窩氣”、“抽空”、“氣蝕”等現(xiàn)象，這就造成機(jī)械密封的動、靜摩擦副時常處于干摩擦狀態(tài)，易造成摩擦副的溫度急劇上升。脫硫泵雖然耐腐蝕性能優(yōu)越，硬度比較高，但脆性特別大，特別在急冷和沖擊情況下，存在著“冷脆”及“炸裂”現(xiàn)象，造成摩擦副突然斷裂，導(dǎo)致機(jī)械密封整體失效。另外，由于“氣蝕”、“抽空”、“窩氣”等現(xiàn)象出現(xiàn)，泵的震動、軸向竄動等現(xiàn)象也加劇，國產(chǎn)脫硫循環(huán)泵的這種具體工況，進(jìn)口機(jī)械密封不能很好適應(yīng)，經(jīng)常出現(xiàn)摩擦副斷裂，造成機(jī)械密封失效。