（1）安全性高：采用了六級的安全連鎖確保使用中的安全，包括自動壓力安全連鎖、安全手動連鎖、超高壓報警、自動安全閥、自動控制壓力、手動排氣閥等。確保了在生產中只要罐內存在著壓力就打不開罐門，誤操作帶來的安全隱患被。

（2）自動控制：控制系統(tǒng)可以將整個硫化過程完全排除人工參與，從升溫、保溫、硫化等均由自動完成。全部流程只需打開控制開關即可實現(xiàn)。省時省心省成本，產品確保質量。

（3）充氣式密封：實現(xiàn)只要罐內有壓就不會漏氣，主要的裝置就是使用了充氣式的密封圈，只要有壓力密封圈就會向外突出頂?shù)焦揲T上。

（4）罐門設計：使用手動開門式設計，方便、快捷、安全。操作工轉動手柄即可直接打開(由于安全裝置的作用，必須要在罐內無壓力的情況才能打開)，罐門不會因停電原因打不開。軸承，耐磨耐用，10年以上使用壽命。

（5）操作簡單方便：采用先進的制造工藝和設計理念配合方便簡潔的全自動控制系統(tǒng)，只需15分鐘操作工人即可學會全部操作流程。硫化效果好，性能穩(wěn)定。

（6）保溫效果好：采用50mm厚的的玻璃絲棉保溫材料置于罐體外部，固定支撐外加鋼板，在使用的過程中使得熱量盡量不浪費。能耗比其他保溫方式節(jié)省百分之二十。保溫效果10年內不降低。

硫化罐設備

硫化罐安全操作提示：

1、為了您的人身和設備運行安全，本設備嚴禁超過設計壓力和設計溫度使用，壓力范圍嚴格控制在設計范圍之內。

2、請在設計使用時間內使用，超過設計壽命期間，請慎用，以免發(fā)生安全事故。

3、做好平時的設備維護和保養(yǎng)工作，定期檢修各閥門儀表工作狀況，保證設備運行正常?？商岣呤褂眯屎蛪勖?/span>

4、嚴禁違反安全規(guī)定操作，嚴禁帶故障操作。

5、設備操作人員應經過相應培訓，掌握技能后方可上崗。

硫化罐設備

硫化罐操作前應檢查：

⑴班前對硫化罐進行檢查，尤其是壓力表、安全閥、管路閥門、自動儀表、指示燈等是否靈敏有效。

⑵檢查后進行空罐預熱與進汽，并檢查啟動裝置，各種附件是否正常(管路有否堵塞、漏氣)、罐蓋、密封圈、熱風循環(huán)等是否正常，安全插銷是否到位，工作中操作人員不準離崗。

⑶安全閥必須是定期校驗。

⑷進出罐應鐵軌放平擺正，過軌時要穩(wěn)拉穩(wěn)推，旁邊必須站人相助，防止翻到傷人。

⑸開罐時必須待罐內壓力降至零，熱空氣排凈，安全指示燈亮后，方可啟動電機，并應站立側面，嚴禁帶壓開啟罐蓋。罐蓋開啟掃過的空間不準站人或置物。

⑹在硫化過程中，若發(fā)現(xiàn)硫化罐罐體突然發(fā)生泄漏，應立即卸壓停止硫化過進行檢查。

⑺工作完畢后，罐蓋必須持打開狀態(tài)，并將電器開關、汽閥等關閉好，刀刃一定要停放在底面，確保安全。

硫化罐設備