日照規(guī)模大的滑動軸承軸承廠家排名
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價格

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≥2

¥200.00

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發(fā)貨地 山東省日照市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 滑動軸承
型號 241/750CA
內(nèi)徑 750(mm)
外徑 1220(mm)
材質(zhì) 不銹鋼
使用特性 高速
保持架及其材料 J鋼板沖壓
厚度 475(mm)
密封防塵形式
滾動體類型 球面滾道
滾道類型 深溝滾道
品名 滑動軸承
經(jīng)營方式 軸承供應(yīng)
報價 以實際訂單報價為準(zhǔn)
銷售地域 日照
銷售平臺 線上線下
名稱 滑動軸承
商品介紹
軸承的制作技術(shù)。
軸承制造工藝的具體過程如下:
原材料-內(nèi)外圈加工、鋼球或滾子加工、保持架(沖壓或?qū)嶓w)加工-軸承組裝-軸承成品。
一、在軸承生產(chǎn)過程中,最重要的是以下環(huán)節(jié)
①鍛造環(huán)節(jié)。
鍛造環(huán)節(jié)是保證軸承使用可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié),原材料鍛造后形成軸承套圈空白。與此同時,原材料的組織結(jié)構(gòu)更加致密,流線性好,可以提高軸承的可靠性和壽命。另外,鍛造技術(shù)的好壞直接影響原材料的利用率,影響生產(chǎn)成本。
②熱處理環(huán)節(jié)。
熱處理環(huán)節(jié)是高溫處理鍛造、汽車加工后的軸承圈,直接影響軸承圈中滲碳的均勻性,提高軸承的耐磨性和硬度,也是影響軸承使用可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié)。
③磨削加工環(huán)節(jié)。
熱處理后的軸承套圈需要研磨加工,是保證軸承精度的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過磨削加工,軸承套的生產(chǎn)過程基本完成。
二、軸承內(nèi)外圈工藝流程:棒材-鍛造-汽車加工-熱處理-磨削加工-超精加工-零件終檢-防銹入庫。
主要生產(chǎn)設(shè)備包括:冷軋機(jī)、全自動球軸承內(nèi)圓磨機(jī)、淬火線、退火爐、壓力機(jī)、數(shù)控車床、軸承磨機(jī)、內(nèi)溝磨機(jī)、外溝磨機(jī)、高精度臥軸圓臺平面磨機(jī)、數(shù)控磨機(jī)、無心磨機(jī)、高精度通磨無心磨機(jī)、精密槽超精密磨機(jī)、內(nèi)表面數(shù)控磨機(jī)、數(shù)控往復(fù)式雙端面磨機(jī)、高溫高速軸承試機(jī)、熱處理生產(chǎn)線、質(zhì)量檢測設(shè)備等。
三、滾動軸承的基本生產(chǎn)過程。
由于滾動軸承的類型、結(jié)構(gòu)類型、公差等級、技術(shù)要求、材料和批量等不同,其基本生產(chǎn)過程也不完全相同。

 



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1.空壓機(jī)在移動或吊裝時應(yīng)在確保安全的情況下進(jìn)行。

2.空壓機(jī)在使用的要求有可靠接地,高壓電氣嚴(yán)格按照有關(guān)電壓電氣規(guī)程操作。

3.空壓機(jī)次啟動時或電源線改變相序后需要確認(rèn)馬達(dá)轉(zhuǎn)向,必須確保馬達(dá)轉(zhuǎn)向正確,機(jī)組才能開機(jī)運行。

4.緊急停機(jī)按鈕用于在機(jī)組出現(xiàn)異常的情況下停機(jī)用,一般正常停機(jī)請勿使用此按鈕。

5.當(dāng)空壓機(jī)處于遠(yuǎn)程控制時,機(jī)器隨時可能啟動,應(yīng)掛牌提醒。

6軸承廠家排名.空壓機(jī)工作時,其排氣溫度可能達(dá)到100℃左右,某些部門溫度很高,請不要用手觸摸這些部位,以免被燙傷。

7.空壓機(jī)操作者有責(zé)任保證機(jī)器在安全的條件下運行,如果觀察到機(jī)器有不安全的隱患或 異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時停機(jī)檢修,直到空壓機(jī)恢復(fù)正常。

8.空壓機(jī)的維修和保養(yǎng)必須由有資格的專業(yè)人員或在其指導(dǎo)下進(jìn)行。在執(zhí)行任何維修、修理工作或調(diào)整工作之前,請按下列步驟進(jìn)行:

(1)停止壓縮機(jī),使機(jī)組降溫。

(2)關(guān)閉壓縮機(jī)出口排氣閥,并對壓縮機(jī)空氣系統(tǒng)進(jìn)行安全泄壓為零。

(3)按下急停按鈕 

(4)關(guān)閉電源

9. 使用本公司專用螺桿壓縮機(jī)潤滑油和原裝正品配件,由于使用假冒替代零件造成的任何損害或故障均不在產(chǎn)品質(zhì)?;虍a(chǎn)品責(zé)任范圍內(nèi)。

10.對維護(hù)保養(yǎng)過程中所產(chǎn)生的廢棄物,請按照國家及地方相關(guān)環(huán)保法規(guī)進(jìn)行妥善處理。


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