注塑加工消除注塑機(jī)及模具因素的影響

要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料死角等問題，更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復(fù)雜性。

塑料母料同色母混和不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化。將母料及色母機(jī)械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢(shì)必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

環(huán)境對(duì)注塑加工工藝的影響想要實(shí)現(xiàn)精細(xì)注塑加工，塑件成形操作環(huán)境非常重要，如溫度、壓力、時(shí)間以及在成型期間塑件中產(chǎn)生的分子取向、纖維狀填料取向以及分子結(jié)晶等，均會(huì)對(duì)塑件尺寸精度產(chǎn)生影響。成型環(huán)境變化導(dǎo)致的塑件收縮波動(dòng)，是產(chǎn)生塑件尺寸誤差的直接原因。3）由于氣體被高度壓縮，使得型腔內(nèi)溫度急劇上升，進(jìn)而引起周圍熔體分解、燒灼，使塑件出現(xiàn)局部碳化和燒焦現(xiàn)象。⑴模具溫度的影響。注塑加工成型中的溫度以模具溫度對(duì)制品尺寸精度影響特大。

注塑加工是一門知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和部分的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對(duì)注塑車間各級(jí)管理人員的要求更高。注塑加工醫(yī)用領(lǐng)域：國(guó)內(nèi)家用醫(yī)用器械的發(fā)展速度使得許多人感到驚訝，這充分證明消費(fèi)者對(duì)于健康的重視程度，而這也為醫(yī)用塑料注塑制品的發(fā)展提供了市場(chǎng)，目前很多塑料性能已經(jīng)非常優(yōu)越，實(shí)足可以應(yīng)用在醫(yī)用領(lǐng)域，甚至植入到人體當(dāng)中。那么，我們?cè)撊绾伪苊庾⑺芗庸み^程中出現(xiàn)的龜裂問題呢？