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空氣壓力吸送氣力輸送設(shè)備

空氣壓力吸送氣力輸送設(shè)備一般用羅茨真空泵作動力裝置，將管路及罐式倉提成一定的真空泵情況，促使進(jìn)氣口在大氣壓力的功效下產(chǎn)生物料粉粉料與氣體的兩相流，經(jīng)輸氣管鍵入旋風(fēng)分離器。兩相流在旋風(fēng)分離器內(nèi)因為向心力及重力功效下，使絕大多數(shù)物料與氣體分離出來。小量的物料與氣體進(jìn)到除塵設(shè)備，根據(jù)除塵布袋功效使顆粒料與氣體分離出來。氣體排進(jìn)空氣。

氣力輸送設(shè)備的安裝調(diào)試

氣力輸送設(shè)備的工程安裝完畢，即可進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試分四個部分進(jìn)行。

一、調(diào)試前的準(zhǔn)備：

1.認(rèn)真研究和熟悉設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的性能和構(gòu)造，掌握其操作程序、操作方法及技術(shù)守則。

2.設(shè)備上及設(shè)備周圍的殘留物；根據(jù)要求對各潤滑部位充填油脂。

3.準(zhǔn)備好調(diào)試所需的工具。

4.檢查所有的螺栓是否擰緊，鍵、插銷是否穩(wěn)固。

5.檢查各零部件有無損壞及其它缺陷，零部件有無遺漏不齊全的情況。

6.檢查各接合面的密封情況。

7.檢查電氣控制系統(tǒng)各電動機、電氣箱盤內(nèi)的接線是否正確，繼電保護(hù)裝置是否整定正確。

氣力輸送設(shè)備應(yīng)用

燃煤電廠在我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中仍占據(jù)著較為重要的地位，為提升資源應(yīng)用效率，減少燃煤過程的環(huán)境污染，并保障電能資源質(zhì)量，應(yīng)加大對燃煤電廠的改革力度。閥門是燃煤電廠生產(chǎn)過程中較為重要的設(shè)備，使用科學(xué)、準(zhǔn)確的閥門，能夠有效保障電廠設(shè)備運行、可靠，降低電廠生產(chǎn)過程的出現(xiàn)故障的機率。

氣力輸送設(shè)備閥門主要具有切斷、連接介質(zhì)的作用，能夠調(diào)節(jié)系統(tǒng)中介質(zhì)流量并靈活轉(zhuǎn)變其介質(zhì)的流動方向，是電廠容器與管道的核心附件，閥門種類較多，在實際運用過程中，電廠應(yīng)針對其氣力除灰系統(tǒng)實際情況，選擇好耐用型閥門，從而促進(jìn)設(shè)備穩(wěn)定運行。

氣力輸送設(shè)備輸送灰渣過程與閥門概述

燃煤電廠在生產(chǎn)過程中會排放大量的煙氣，為盡量避免燃燒破壞生態(tài)環(huán)境的情況，需要對其進(jìn)行回收并處理，在煙氣中所收集的細(xì)灰物質(zhì)一般是低鈣粉煤灰，與粘土的成分相類似。

粉煤灰中含量氧化硅和氧化鋁，占到整個成分的大部分，其中粉煤灰中所含的氧化鈦、氧化硅等成分來源于頁巖和黏土;氧化鐵成分來源于黃鐵礦;氧化鈣和氧化鎂是由相應(yīng)的硫酸鹽和碳酸鹽產(chǎn)生。

氣力輸送設(shè)備灰系統(tǒng)工藝流程：

鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)電除塵器過濾產(chǎn)生原粉煤灰。原灰通過排料閥進(jìn)入輸灰管道，在羅茨真空泵作用下，經(jīng)過雙極分離器分離，形成粗灰和細(xì)灰后落入原灰?guī)?。原灰?guī)斓姆勖夯铱芍苯佑尚读蠙C裝車，也可進(jìn)一步通過分選機分離成等級灰。