工業(yè)彎管檢測(cè)方案之三維掃描

           彎管是工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的重要零部件，為了驗(yàn)證彎管是否合格，需要對(duì)彎管參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。目前市面上的檢測(cè)方式，要么價(jià)格昂貴，要么彎管尺寸受到一定的限制，給生產(chǎn)廠商帶來諸多不便。

           需求指引發(fā)展，一種價(jià)格相對(duì)便宜、彎管尺寸不受限制且能檢測(cè)質(zhì)量的方式應(yīng)運(yùn)而生：通過三維掃描及配套的管件檢測(cè)軟件對(duì)彎管進(jìn)行檢測(cè)。

該彎管企業(yè)主要為各大汽車主機(jī)廠的底盤線束服務(wù)，在以往設(shè)計(jì)方案中，線束主要依靠橡膠塑料包裹，因長期暴露在外，線束存在腐蝕、磨損、橡膠老化等問題，可能會(huì)給車輛帶來一定的安全隱患。

 

此次我們采用高精度手持三維掃描儀獲取彎管的原始三維數(shù)據(jù)，配合ScanViewer Tube軟件（管道專用軟件）對(duì)彎管進(jìn)行尺寸檢測(cè)，為客戶產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān)。

1、采用手持式的三維掃描儀快速準(zhǔn)確地獲取管道模型

2、通過Tube軟件測(cè)量出管道模型的數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)模型的誤差：

3、生成可視化的PDF報(bào)告：

總結(jié)

使用本方案靈活地實(shí)現(xiàn)XYZ/YBC的坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換，與彎管機(jī)更相匹配。在樣品試制階段，提高了整體的檢測(cè)效率，能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題，降低廢品率，從而減少試制成本。為量產(chǎn)做好嚴(yán)格地質(zhì)量把控。

三維掃描在彎管行業(yè)應(yīng)用點(diǎn)簡述

1、高精度彎管機(jī)設(shè)備調(diào)試以及誤差分析

2、彎管制造工藝的應(yīng)用

3、彎管批量檢測(cè)，質(zhì)量分析

4、彎管的逆向設(shè)計(jì)與二次開發(fā)

5、彎管測(cè)量和彎管修復(fù)逆向

ScanViewer

強(qiáng)大的掃描與檢測(cè)一體化3D軟件

幾何尺寸和公差（GD&T）

在檢測(cè)功能模塊中，用戶可以根據(jù)掃描數(shù)據(jù)直接進(jìn)行特征創(chuàng)建、特征分析、特征間距離測(cè)量以及特征間形位公差分析等等

檢測(cè)比對(duì)

檢測(cè)比對(duì)功能可根據(jù)掃描實(shí)際數(shù)據(jù)和數(shù)模文件獲取偏差值，以色譜圖的形式呈現(xiàn)各部位的偏差大小，并可將所得結(jié)果快速生成報(bào)告，便于工件產(chǎn)品后續(xù)的分析和調(diào)整

管件測(cè)量

專業(yè)管件檢測(cè)分析模塊，可將掃描數(shù)據(jù)擬合的管件模型與理論模型比對(duì)，獲取參數(shù)偏差，還可直接導(dǎo)出YBC/LRA文件，無縫對(duì)彎管機(jī)進(jìn)行參數(shù)補(bǔ)償