無(wú)錫固途焊接設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 焊接操作機(jī)
管管自動(dòng)焊-無(wú)錫固途-供應(yīng)管管自動(dòng)焊供應(yīng)
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無(wú)錫固途焊接設(shè)備有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
管路的焊接一般分三步進(jìn)行。
1)管道在焊接前必須對(duì)管子端部開(kāi)坡口。當(dāng)焊縫坡口過(guò)小時(shí),會(huì)引起管壁未焊透,造成管路焊接強(qiáng)度不夠;當(dāng)坡口過(guò)大時(shí),又會(huì)引起裂縫、夾渣及焊縫不齊等缺陷。坡口角度應(yīng)根據(jù)國(guó)標(biāo)要求中利于焊接的種類執(zhí)行。坡口的加工1好采用坡口機(jī),采用機(jī)械切削方法加工坡口既經(jīng)濟(jì),效率又高,操作又簡(jiǎn)單,還能保證加工質(zhì)量。2)焊接方法的選擇是關(guān)系到管路施工質(zhì)量關(guān)鍵的一環(huán),必須引起高度重視。目前廣_泛使用氧氣乙1炔焰焊接、手工電弧焊接、保護(hù)電弧焊接二種,其中適合液壓管路焊接的方法是弧焊接,它具有焊口質(zhì)量好,焊縫表面光滑,美觀,沒(méi)有焊渣,焊口不氧化,焊接等優(yōu)點(diǎn)。另外兩種焊接方法易造成焊渣進(jìn)入管內(nèi),或在焊口內(nèi)壁產(chǎn)生大量氧化鐵皮,難以清除。實(shí)踐證明:一旦造成上述后果,無(wú)論如何處理,也很難達(dá)到系統(tǒng)清潔度指標(biāo),所以不要輕易采用。如遇工期短、弧焊工少時(shí),可考慮采用弧焊一層(打底),第二層開(kāi)始用電焊的方法,這樣既保證了質(zhì)量,又可提高施工效率。
焊接閥在各個(gè)領(lǐng)域使用都非常廣泛,其優(yōu)越的品質(zhì)和的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無(wú)法達(dá)到的,焊接球閥使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鑄鋼球閥,焊接球閥廣泛應(yīng)用于城市燃?xì)?、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設(shè)備上。
焊接閥可以直埋于地下,不用建高大閥門井減少工程造價(jià),同時(shí)也可以避免操作閥門時(shí)造成人員的傷害,焊接球閥能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行使用,在閥門正常操作使用的情況下,質(zhì)保期20年。
焊接閥的特點(diǎn)
1、閥體結(jié)構(gòu)整體式焊接,不會(huì)有外部泄漏現(xiàn)象。
2、閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),在使用范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄漏。
3、閥桿的防滲漏結(jié)構(gòu)、閥桿底部有1個(gè)PTFE自封密封墊和1個(gè)O型密封圈,上面有2個(gè)O型密封圈、兩個(gè)PTFE密封墊組成,確保無(wú)泄露。
4、閥體材料與管道材質(zhì)相同,不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不勻,也不會(huì)由于及車輛經(jīng)過(guò)地面時(shí)而擠壓變形。
5、閥體輕且易于保溫。
6、直埋式球閥可以直接埋于地下,不用建高大閥門井,只需地面上設(shè)置小型淺井,大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。
7、可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求調(diào)整閥體的長(zhǎng)短和閥桿高度。
8、球體的加工精度非常精密操作輕便,無(wú)不良干涉。
10、有焊接和法蘭兩種連接方式。
11、操作方式:手柄,齒輪(垂直/水平)
12、在閥門正常操作使用的情況下,質(zhì)保期20年。
塑料焊接,實(shí)際上就是相容的塑料材料中相互纏繞的大分子鏈?zhǔn)軣嶂?,由于具備了足夠的能量和空間,在自身的分子熱運(yùn)動(dòng)和外在壓力的作用下,相互遷移和擴(kuò)散到對(duì)方的熔融區(qū)中,并隨著溫度的下降和時(shí)間的推移,再次發(fā)生纏繞、冷卻、結(jié)晶和定型的過(guò)程。在塑料制品的諸多連接技術(shù)中,熱風(fēng)焊接工藝是比較常見(jiàn)的一種,化工行業(yè)中普遍使用的塑料容器、儲(chǔ)槽以及部分管路系統(tǒng)等均可以使用該工藝。本文對(duì)幾種主要的熱風(fēng)焊接工藝進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹。