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氣力輸送設備

氣力輸送設備的優(yōu)點是：可以改善勞動條件，提高生產(chǎn)效率，有利于實現(xiàn)自動化：可以減少貨損，貨物質量；結構簡單，沒有牽引構件；生產(chǎn)率較高，不受管路周圍條件和氣候的影響；輸送管道能靈活布置，適應各種裝卸工藝；有利于實現(xiàn)散裝運輸，節(jié)省包裝費用，降低成本。

氣力輸送設備的缺點是：動力消耗較大，噪音大；被輸送物料有一定的限制，不宜輸送潮濕的、粘性的和易碎的物料；在輸送磨損性大的物料時，管道等部件容易磨損。

氣力輸送設備

氣力輸送設備氣源部分調試：

1.關閉氣罐通往用氣單元的閘閥。

2.啟動空壓機：在空壓機運轉過程中應仔細觀察和檢查其運轉是否平穩(wěn)，有無異常聲響或噪聲。

3.空壓機、干燥機的調試參照設備產(chǎn)品使用說明書。一般由生產(chǎn)廠家的調試人員進行調試。氣源壓力整合在0.6~0.7MPa之間。

氣力輸送設備灰?guī)觳糠终{試：

調試前應檢查各設備潤滑狀況并加油，接通灰?guī)炫潆婋娫?，再分別對各設備進行調試。

1.啟動袋式除塵器，檢查電磁閥、脈沖閥工作是否正常，以及風機工作是否正常。

2.啟動散裝機，參照該設備使用說明書中的調試內容，主要是上升、下降行程的限位；料位；除塵器和庫底卸料器等。

3.啟動包裝機，參照該設備使用說明書中的調試內容，主要是給料機、進料機構、稱重儀等。

4.啟動加濕攪拌機，檢查給料機、加濕攪拌機旋轉方向是否正確，運轉是否平穩(wěn)，有無異常聲響。

氣力輸送設備在不同的質量流量下的輸送氣體壓力與流速的關系

采取哪個區(qū)域輸送 是根據(jù)物料特性和輸送工藝要求決定的， 比如易碎，硬度高的物料就不適合采用稀相輸送，因為它的氣流速度快，粉體輸送系統(tǒng)輸送過程中物料之間的摩擦碰撞多，對管道的磨損大。

以下為三種常規(guī)輸送方式的差別：

氣力輸送設備常規(guī)輸送方式的差別

稀相輸送可以是真空負壓系統(tǒng)或者正壓系統(tǒng)，密相氣力輸送通常為正壓系統(tǒng)，由于輸送壓力高，需要空壓機或者壓力罐提供壓縮空氣。

粉體輸送系統(tǒng)工藝流程圖

密相氣力輸送流速低，物料慢速滾動、損耗小、對系統(tǒng)管道的磨損低、易碎物料，細粉類物料適合采用這種形式。

密相輸送喂料方式可以分為壓力罐喂料，或旋轉閥式喂料。對于細粉類物料還有一種密相旁通系統(tǒng)。

氣力輸送設備

密相輸送具有物料和系統(tǒng)的影響小，輸送距離長，可以多路輸送等一諸多優(yōu)點，所以是許多物料必須選擇的輸送方式。但是由于系統(tǒng)造價高，可變設計因素多，系統(tǒng)運行過程中工況變化大， 給制造商帶來很多挑戰(zhàn)：