1、起動(dòng)前檢查：各連接部位要緊固；電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。2、液下泥漿泵起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過10%。6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。

泥漿泵的保養(yǎng)要點(diǎn)

一、確保泥漿泵處于一個(gè)正常的狀態(tài)。先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查柴油機(jī)及泥漿泵是否正常。讓泥漿泵保持一個(gè)良好的初始狀態(tài)。

二、多檢查，多聽聲音，如果聲音不對(duì)請(qǐng)立即停機(jī)。多檢查泥漿泵是否存在震動(dòng)、噪音和不正?，F(xiàn)象發(fā)生。泥漿泵的運(yùn)作，特別是大功率泥漿泵更需要關(guān)注固定螺栓、泥漿泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒有松動(dòng)的傾向，電機(jī)及柴油機(jī)裝置是不是牢固，如果泥漿泵組的振動(dòng)幅度變大、噪聲變大，要先停機(jī)，查明原因。

三、啟動(dòng)前首先要檢查潤(rùn)滑油脂是否充足，泵內(nèi)有無障礙，泵軸葉輪是否被卡住，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪和泵軸表現(xiàn)應(yīng)：輕快、自由、無阻滯，各個(gè)連接部位是否緊固牢靠。

四、定期檢查潤(rùn)滑油脂是否充足。新購(gòu)買的泥漿泵在起初負(fù)荷工作連續(xù)24小時(shí)內(nèi)，需要向軸承保護(hù)體注入潤(rùn)滑油脂一次，注滿為止。注油前，先擰下黃油嘴側(cè)的放油螺釘(M6)，再開始注油，直到從放油嘴處有潤(rùn)滑油脂溢出為止，然后再擰緊放油螺釘。此后可連續(xù)工作500小時(shí)檢查補(bǔ)充一次潤(rùn)滑油脂。

五、保證運(yùn)行中泥漿泵軸承溫度的穩(wěn)定。要常關(guān)注泥漿泵的軸承是否存在溫度過高，如果存在這類問題，應(yīng)立刻停機(jī)排查原因，泥漿泵在運(yùn)行過程中軸承升溫不得超過40℃，至高溫度不得超過80℃。

六、經(jīng)常檢查各個(gè)連接部位的螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象以及在泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)震動(dòng)，噪音及其他不正常現(xiàn)象，應(yīng)排除原因后再運(yùn)作。

軸封采用一般填料密封，工作時(shí)應(yīng)注入高于工作壓力1公斤-厘米2的軸封清水。PN型泥漿泵，以傳動(dòng)方向看，為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（其中1、2、3PN為順時(shí)針）葉輪用螺紋與軸連接時(shí)，如果反方向旋轉(zhuǎn)，葉輪將從軸上脫落。

PN泥漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)合理、維修方便：泵頭部分采用前、后開門式kate005結(jié)構(gòu)，維修時(shí)不需拆卸管路，只需將電機(jī)向后移動(dòng)，即可對(duì)泵進(jìn)行拆卸和維修。

2、濃度高、無堵塞：輸送紙漿濃度可達(dá)6%。

3、氣蝕性能好、壽命長(zhǎng)：實(shí)際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍。

4、高效、節(jié)能：運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個(gè)百分點(diǎn)，節(jié)能、降耗達(dá)15-30%。

5、葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整，保持較高效率工作。泵以上的泵體較綠倍環(huán)保大，采用了對(duì)開的結(jié)構(gòu)形式，拆裝檢修方便。