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振動研磨機的特點

振動研磨機具備重量較輕、成本低制造、噪聲小、低碳環(huán)保、經(jīng)濟發(fā)展經(jīng)久耐用等優(yōu)勢，適用于各種不銹鋼板（如、廚具、刀頭）、銅（如鎖、鎖匙）、鐵、白鐵等零件表面增光、鏡面玻璃拋光用。在拋光零件全過程中，需與拋光粒、滾上光油，相互配合應(yīng)用。

 1、工件可達致布輪拋光實際效果及布輪難拋向的盲區(qū)； 

2、交流電機調(diào)速，定時執(zhí)行正翻轉(zhuǎn)，確保運轉(zhuǎn)穩(wěn)定及生產(chǎn)加工工件的一致性；、

3、振動研磨機配置倒料門及選別篩，便捷實際操作，提率； 

4、下設(shè)研磨機桶，產(chǎn)量大，可另外開展精研磨及超精研磨拋光；

 5、研磨桶體下設(shè)透出氣孔，確保桶內(nèi)溫度平穩(wěn)適度；

 6、實際操作簡單，可24鐘頭持續(xù)運轉(zhuǎn)。

振動研磨機主要特點

振動研磨機主要特點：結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，適合細長、大短直徑工件的拋光打磨與拉絲，特別適合超細直徑工件的加工。導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，滿足不同直徑、不同速度的工件的打磨與拋光要求?？蛇x加裝冷卻及除塵系統(tǒng)。

主要用于：電鍍、圓管、圓棍，絲杠、氣筒，五金，建筑接頭、電鍍，車輛配件，鋼木家具，標(biāo)準(zhǔn)件等行業(yè)的各種軸類、管件與棒料外圓表面拋光打磨及拉絲。

該機磨料耗材選擇廣泛可選用千葉輪、尼龍輪、布輪、麻輪羊毛輪及碳化硅鏡面拋光輪等。與傳統(tǒng)的拋光除銹工藝相比，本機具有設(shè)備投資少，占地面積小，維修方便，操作簡便，工藝成本合理等優(yōu)點，圓管外表面拋光質(zhì)量遠遠超過磨光工藝。

振動研磨機器用途與優(yōu)點：

振動研磨機器用途與優(yōu)點：

廣泛用于微型精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型、易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。

振動研磨機極大優(yōu)點：

精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光或進口拋光設(shè)備無法達到的拋光效果。完全取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝，拋光效率、效益大大提高。

廣泛應(yīng)用領(lǐng)域：

精密去除毛刺機設(shè)備廣泛用于：機械制造、船舶、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、紡織器材專件、汽車零部件、針織機配件、軸承行業(yè)、精密件、粉末冶金、3D打印、五金沖壓片、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進口拋光設(shè)備，國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。