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諸城市長風(fēng)機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 果蔬加工設(shè)備, 真空油炸機(jī), 油炸機(jī)
菠蘿蜜脆真空低溫油炸機(jī)-紅棗脆真空低溫油炸機(jī)-長風(fēng)機(jī)械
價格
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¥650000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
専將專尅將将尉將尃將專
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諸城市長風(fēng)機(jī)械科技有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
隋經(jīng)理
聯(lián)系電話
専將專尅將将尉將尃將專
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
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?秋葵脆片加工工藝
品種:黃秋葵原料驗收→挑選、整理→分級、清洗→浸漬、漂洗→真空低溫脫水→涼制、分選→金屬探測→充氮包裝→入庫
1.原料驗收:選擇無公害的原料,按制訂的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收原料。
2.挑選、整理:人工挑選出有蟲眼、傷疤、腐爛等殘次的秋葵原料,并進(jìn)行人工修整。
3.分級、清洗:將秋葵人工按照大中小挑選分級后放入加了護(hù)色劑的清水中清洗護(hù)色,并撈出瀝水片刻。
4.浸漬、漂洗:將處理好的秋葵放入飴糖折光度15度,糊精25%,鹽1.2%,護(hù)色劑0.05%的浸漬液中浸漬,浸漬時間30小時,浸漬溫度5-10℃。在浸漬過程中,要嚴(yán)格控制浸漬時間,若浸漬時間不足會影響產(chǎn)品的分量和品質(zhì),若浸漬時間太長會導(dǎo)致產(chǎn)品酸敗。浸漬結(jié)束后將秋葵撈出投入清水中進(jìn)行漂洗,以去除秋葵表面的糖液,并瀝水片刻。真空低溫油炸機(jī)真空低溫油炸機(jī)真空低溫油炸機(jī)真空低溫油炸機(jī)真空低溫油炸機(jī)真空低溫油炸機(jī)真空低溫油炸機(jī)真空低溫油炸機(jī)真空低溫油炸機(jī)真空低溫油炸機(jī)。
5.真空低溫脫水:將20KG處理好的秋葵裝入不銹鋼料籠中放入脫水釜進(jìn)行脫水,時間為1小時,溫度應(yīng)保持在96+2℃,。脫水結(jié)束后進(jìn)行脫油,時間為8分鐘。
6.涼制、分選:將脫水后的產(chǎn)品攤放在不銹鋼工作臺上進(jìn)行涼制至25℃左右,并進(jìn)行分選,選出焦糊、不熟或卷曲嚴(yán)重的脆片,同時篩去碎渣。
7.金屬探測:將分選好的脆片通過金屬探測機(jī)進(jìn)行檢測,一旦報警及時返工處理,重新檢測直至合格。
8.充氮包裝:將檢測合格的脆片按包裝要求進(jìn)行稱量,采用真空充氮包裝并進(jìn)行熱合密封。封口后的脆片裝入外包裝箱內(nèi)用膠帶紙封緊箱口。
9.入庫:將成品碼入庫內(nèi),防止擠壓,層數(shù)≤8層,庫溫一般保持20℃-25℃。成品庫要保持干燥,并做好防火、防塵、防蠅、防鼠等措施。
真空油炸機(jī)是由真空系統(tǒng),油加熱系統(tǒng)。離心脫油系統(tǒng),控制系統(tǒng)組成。其基本結(jié)構(gòu)要素包括以下四點:
(1)具有較高效率的真空設(shè)備,即能在短時間內(nèi)處理大量三次蒸汽并能較快建立起真空度不低于0.092Mpa的真空條件。
(2)盡量具有機(jī)內(nèi)脫油裝置,這樣在真空條件下進(jìn)行脫油,可避免在真空恢復(fù)到常壓過程中,油質(zhì)被壓入食品的多孔組織中,以確保產(chǎn)品含油量較低
(3)油加熱系統(tǒng)要有與裝料量相匹配的蓄油量和換熱面積,升溫迅速而穩(wěn)定。
(4)具有油炸溫度、油炸時間,脫油時間,針對不同物料油炸方式等參數(shù)的自動控制裝置,避免人為因素造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。
真空油炸機(jī)設(shè)備整體采用優(yōu)質(zhì)食品級不銹鋼制作加工,以電等多種加熱能源為媒介,自動出料、自動控溫,成功將油水分離可選擇使用自動攪拌功能,使炸制的產(chǎn)品均勻,色澤鮮艷,避免產(chǎn)品間的相互粘連,過濾功能,延長炸油的使用壽命,延長換油周期。②原料→分選→清洗→切片→殺酶→浸漬→淋干→油炸→脫油→冷卻→分選→真空/充氮包裝→成品。外加我公司依據(jù)專利技術(shù),使炸制的產(chǎn)品外觀干凈美觀,色、香、味俱佳,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,安全健康,有利于人們的身體健康更是老少皆宜,擺脫了不油膩生產(chǎn)的食品保持原色。
特點:
1.本機(jī)主體使用食品級304不銹鋼制作,耐高溫,抗造,對設(shè)備也是一種美觀。
2.本機(jī)采用公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)同步的攪拌方式, 保證了食品在油炸時炸制的均勻性,防止食品因擠壓而相互粘連和損壞,減少了造成生產(chǎn)時的食物殘渣,攪拌系統(tǒng)使用變頻調(diào)速。
3.自動出料系統(tǒng),減輕了工人的勞動強(qiáng)度加大了生產(chǎn)力度以及產(chǎn)量,保證了食品在油炸機(jī)內(nèi)炸制時間的一致性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
當(dāng)然一臺好的設(shè)備不只有銷售的公司本身的質(zhì)量,也要時刻對真空油炸機(jī)來進(jìn)行保養(yǎng),只有日常的保養(yǎng)才能讓設(shè)備更好的生產(chǎn),如果設(shè)備一直在生產(chǎn)中,對保養(yǎng)來說太費(fèi)事,省去了保養(yǎng),那么設(shè)備的質(zhì)量再好也頂不住時間的磨損,有一個好的保養(yǎng)計劃能夠讓設(shè)備的壽命延長,才能更好的生產(chǎn)。入庫:將成品碼入庫內(nèi),防止擠壓,層數(shù)≤8層,庫溫一般保持20℃-25℃。
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