銹板的氧化處理

銹板可作為立面材料使用的主要技術支撐點是銹板與普通鋼材比擬其耐侵蝕性強。在天然天氣下，銹板通過加入鉻、鈮、鉬、磷、鈦等耐候性元素，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層約50-100微米厚的致密且與基體金屬粘附性好的氧化物層。

因為這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲透，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，從而大大進步了鋼鐵材料的耐大氣侵蝕能力。研究標明，依銹板成分不同，鋼構(gòu)件使用環(huán)境不同，銹板的抗大氣侵蝕能力可比普通鋼進步5-8倍。

銹板表面可形成的這一層特殊致密氧化層具有不亂、平均的天然銹紅色，這使它成為一種有吸引力的建筑外墻材料,同時也是新一代幕墻裝飾的革命性材料.其性價比優(yōu)與不銹鋼。

銹板的火焰切割工藝

厚度大于50mm的銹板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：

（1）根據(jù)銹板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；

（2）將氧氣和燃氣壓力調(diào)至規(guī)定值；

（3）用切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長度，使火焰成中性焰，預熱起割點。

（4）在切割起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于銹板表面，火焰白心端距銹板表面1.5～2.5mm；

（5）當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割；

（6）在確認已割至銹板下表面后，就沿著切割線以適當?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前切割；

（7）切割終了時，先關閉切割氧氣閥，再關閉預熱焰的氧氣閥。

銹板在國內(nèi)的發(fā)展歷史

·起步較晚，從60年代武鋼首先在國內(nèi)進行耐大氣腐蝕的各種含Cu低合金鋼的研究、開發(fā)工作。

·從60年代末70年代初，國內(nèi)鋼鐵開始重視國內(nèi)銹板的開發(fā)，研制出09CuPTi等系列銹板。

·我國Cr、Ni、Cu資源相對豐富，從1978年以后開始仿國外的耐大氣腐蝕鋼號，采用了Cr、Ni等元素（主要仿Corten-A /B）。

·目前國內(nèi)銹板牌號較多，國內(nèi)大型國企一般均具備了開發(fā)研制銹板的技術能力，近幾年發(fā)展較快。

·國內(nèi)銹板的主要強度級別（235、295、315、345、355、420MPa）

在鐵路車輛和集裝箱（標準強制），橋梁和塔架等結(jié)構(gòu)鋼（目前非強制）