無錫固途焊接設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接操作機
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手工焊接,試驗在8英寸的管子表號10 304L(壁厚3.76mm)的管道的一代位置上進行。接頭型式為0.080英寸區(qū)域45度V型坡口。無根部間隙接頭定位。兩層焊道。大多數(shù)管道的焊接要求多層焊道填充焊縫。過去的經(jīng)驗表明,熱焊道有可能會重新熔化掉焊根。重熔在大多數(shù)焊接規(guī)范中是一項不合格缺陷。第二道焊使用實心焊絲。焊滴被用作兩道焊縫中的根部焊道。要除去焊絲留下的焊渣,首1次只能使用手工鋼絲刷。蓋面焊道使用固體309L填充金屬。由于焊縫已經(jīng)焊接, 檢測員需要觀察焊縫根部一側(cè)是否重熔。電弧引燃后不久,焊縫根部一側(cè)若是重熔,焊接立即停止。采用磨盤式磨碎機或旋轉(zhuǎn)搓去除熔渣和根部焊道的一薄層。也可以在不熔透焊縫背面的情況下進行蓋面焊。試驗結(jié)果表明,即使焊后加強了根部焊道的熔透, 固體熔渣依然存在。它也表明為了避免內(nèi)部管道直徑上的根部焊道重熔,蓋面焊之前要打磨掉熔渣。
由于PP-R管的膨脹系數(shù)比金屬管大得多,其管道伸縮長度也較大,因此在管道安裝中應(yīng)予以重視。對嵌墻敷設(shè)的管道,在安裝完畢后,管槽內(nèi)管道周圍的空間應(yīng)用細水泥砂漿密實填封,依靠管道與水泥砂漿磨擦阻力及塑料管所特有的良好的蠕變性,使軸內(nèi)伸縮轉(zhuǎn)化成徑向變化,從而消除線性變形應(yīng)力。因此嵌墻敷設(shè)的管道,可以不考慮線性膨脹。對于明裝管道,當(dāng)直線距離較長時,應(yīng)采用自由臂補償方法解決管道的熱脹變形,即給管道自由伸縮的空間和余地。一般采用“L”、“Z”型布置管道,并配置適當(dāng)?shù)墓潭盎顒又Ъ軄韺崿F(xiàn)補償,自由臂的長度應(yīng)經(jīng)計算校核。
全手工焊和手工焊/STT半自動焊打底+半自動自保護焊、填蓋焊接區(qū)別如下:
對于全手工焊和手工焊,不僅焊接效率低,而且因為手工焊焊接接頭多,無法充分保證焊接預(yù)熱溫度和焊接層間溫度。而接頭是影響焊接無損檢測質(zhì)量的主要因素。因此,采用手工纖維索焊條下向焊打底+半自動自保護焊填蓋的焊接方法要好得多。
STT技術(shù)半自動保護焊接,焊接質(zhì)量可靠,且層間清渣簡單,不易造成夾渣、內(nèi)咬邊等焊接缺陷;而且單層根焊的厚度可達4—5mm,能夠有效避免根焊開裂。