東莞數(shù)控車床車削細(xì)長(zhǎng)桿常見(jiàn)操作缺陷分析

在東莞數(shù)控車床車削細(xì)長(zhǎng)桿時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生一些操作缺陷。這些缺陷主要出現(xiàn)在車削外圓，特別是出現(xiàn)在采用車刀在前、跟刀架在后的切削過(guò)程中，它們往往會(huì)導(dǎo)致工件報(bào)廢。

常見(jiàn)操作缺陷產(chǎn)生的原因和防止措施有以下幾種：

  在完成一次切削后，工件出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象。

1)毛坯料內(nèi)部組織的內(nèi)應(yīng)力大，切削過(guò)程中，在車床切削力和切削振動(dòng)作用下，使內(nèi)應(yīng)力重新布局而產(chǎn)生彎曲變形。因此，毛坯料一般應(yīng)進(jìn)行天然時(shí)效或消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理。

2)在加工前進(jìn)行了校直處理。枝直的外力使內(nèi)部組織產(chǎn)生了新的內(nèi)應(yīng)力，在車床切削過(guò)程中，因內(nèi)應(yīng)力的釋放而重新布局，從而恢復(fù)到原來(lái)的彎曲狀態(tài)。我們的經(jīng)驗(yàn)是在加工前，加工中，盡量不作任何的校直處理，使毛坯保持隨彎就彎的原始平衡狀態(tài)。

3)切削速度過(guò)快，特別是當(dāng)毛坯件彎曲，各部相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心偏移時(shí)，產(chǎn)生較大的離心力，導(dǎo)致工件彎曲。所以應(yīng)選擇適宜的切削速度和主軸轉(zhuǎn)速。

4）切削參數(shù)，特別是車刀主偏角選擇不當(dāng)，使徑向切削力過(guò)大產(chǎn)生扭曲變形。車床因此，車刀主偏角應(yīng)與背吃刀量相協(xié)調(diào)，使車床車刀的徑向切削力在滿足徑向推力狀態(tài)下越小越好。

5)跟刀架支承爪與車刀切削刃間距過(guò)大，切削力對(duì)工件形成以這個(gè)間距為力臂的扭曲力，使工件變形。間距越大，扭曲越大，越容易產(chǎn)生彎曲變形。車床因此，兩者的間距一般不超過(guò)2mm。

6)切削產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)導(dǎo)出，使工件溫度升高，產(chǎn)生熱伸長(zhǎng)，而迫使工件彎曲。因此，除了澆淋足量的切削液外，還應(yīng)采用彈性回轉(zhuǎn)尾頂，作工件熱伸長(zhǎng)的補(bǔ)償。

數(shù)控車床加工的加工方式有哪些

數(shù)控車床加工的加工方式有哪些

數(shù)控車床加工在生產(chǎn)加工處理方面主要有兩種形式，分別是固體熱處理以及熔體熱處理。這兩種方式打造出來(lái)的精密五金加工件有著一定的差別，還有影響的是，他們采用的鋼材不同打造出來(lái)的工件也會(huì)不相同。

CNC車床由床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)及數(shù)控系統(tǒng)組成。與普通車床所不同的是CNC車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，它沒(méi)有傳統(tǒng)的走刀箱溜板箱和掛輪架，而是直接用伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)溜板和刀具，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。小編點(diǎn)評(píng)：數(shù)控行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，而制造業(yè)則是強(qiáng)國(guó)之石、興國(guó)之基。數(shù)控系統(tǒng)由NC單元及輸入輸出模塊，操作面板組成。

（1）東莞數(shù)控車床精密五金加工件加工方式

1.固溶強(qiáng)化：由于溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格的間隙或結(jié)點(diǎn)，使晶格發(fā)生畸變，使固溶體硬度和強(qiáng)度升高，這種現(xiàn)象叫固溶強(qiáng)化現(xiàn)象。

2.化合物：合金組元間發(fā)生化合作用，生成一種具有金屬性能的新的晶體固態(tài)結(jié)構(gòu)。

機(jī)械混合物：由兩種晶體結(jié)構(gòu)而組成的合金組成物，雖然是兩面種晶體，卻是一種組成成分，具有獨(dú)立的機(jī)械性能。

1.鐵素體：碳在a-Fe（體心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體。

2.奧氏體：碳在g-Fe（面心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體。

3.滲碳體：碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物（Fe3c）。

4.珠光體：鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物（F＋Fe3c 含碳0.8％）

5.萊氏體：滲碳體和奧氏體組成的機(jī)械混合物（含碳4.3％） 金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。迄今為止，從2017年一整年的發(fā)展趨勢(shì)看，工具市場(chǎng)保持著產(chǎn)需兩旺的良好發(fā)展態(tài)勢(shì)，為2018年機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。

精密一直是全球機(jī)床業(yè)不懈追求的目標(biāo)

精密一直是全球機(jī)床業(yè)不懈追求的目標(biāo)

精密作為機(jī)床區(qū)別于其他機(jī)械的主要特征之一，一直是全球機(jī)床業(yè)不懈追求的目標(biāo)。微納時(shí)代，機(jī)床工具行業(yè)的智能化技術(shù)目前應(yīng)用碩果累累。近年來(lái)，我國(guó)機(jī)床工具制造業(yè)取得長(zhǎng)足進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)規(guī)模實(shí)現(xiàn)由小到大的迅猛增長(zhǎng)，連續(xù)多年居世界第一位。

陳惠仁說(shuō)，在高中端產(chǎn)品領(lǐng)域，我國(guó)已實(shí)現(xiàn)從無(wú)到有的突破，高中端機(jī)床工具產(chǎn)品主要規(guī)格品種基本實(shí)現(xiàn)由不能做到能做的升級(jí)和跨越，與此同時(shí)，企業(yè)綜合素質(zhì)得到普遍提升，一批具有較強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)開(kāi)始涌現(xiàn)。

雖然宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)有有夠強(qiáng)勁。裝備制造業(yè)投資意向減弱；

1、固定資產(chǎn)投資對(duì)機(jī)床工具行業(yè)的拉動(dòng)力度仍然不足。房地產(chǎn)調(diào)控政策影響機(jī)械行業(yè)乃至機(jī)床工具行業(yè)的回升。與機(jī)床工具行業(yè)密切相關(guān)的裝備制造業(yè)和有關(guān)行業(yè)需求仍不用現(xiàn)象突出。社會(huì)流動(dòng)資金緊張，企業(yè)應(yīng)收賬款增加，嚴(yán)重影響正常運(yùn)營(yíng)。航天航空裝備、農(nóng)機(jī)裝備、生物及高性能醫(yī)學(xué)器械三大領(lǐng)域都面臨40萬(wàn)人以上的人才缺口。機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，低端產(chǎn)品生產(chǎn)能力過(guò)剩，導(dǎo)致企業(yè)庫(kù)存、社會(huì)庫(kù)存增加。去庫(kù)存、去產(chǎn)能將導(dǎo)致機(jī)床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在一定時(shí)期內(nèi)還將呈現(xiàn)低速或負(fù)增長(zhǎng)的狀態(tài)；

2、結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)展緩慢，企業(yè)經(jīng)營(yíng)困難。企業(yè)資金占利的一面，但2013年國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)依然復(fù)雜。我國(guó)經(jīng)濟(jì)將由高速增長(zhǎng)向適度平穩(wěn)增長(zhǎng)過(guò)渡，總體處于階段性調(diào)整中。

3、外需增長(zhǎng)的不確定因素依然存在。全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇依然脆弱。2012年末，世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì)有所好轉(zhuǎn)，但歐債危機(jī)等因素可能導(dǎo)致全球經(jīng)濟(jì)再度陷入衰退的風(fēng)險(xiǎn)；

4、傳統(tǒng)工業(yè)品出口競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)削弱。近年來(lái)，我國(guó)用工成本快速上漲。與東南亞國(guó)家相比，我國(guó)勞動(dòng)力成本偏高，導(dǎo)致近期部分勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)向周邊國(guó)家轉(zhuǎn)移勢(shì)頭。這預(yù)示著未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，我國(guó)出口形勢(shì)依然嚴(yán)峻，不確定因素依然存在。 智能化是集信息技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、電子技術(shù)、光電子技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)、軟件技術(shù)和專家系統(tǒng)等為一體，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展或替代腦力勞動(dòng)為目的的高層次的控制技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的重要技術(shù)基礎(chǔ)。各類的工業(yè)機(jī)器人以及與機(jī)床集成應(yīng)用的例子都充分展示工業(yè)機(jī)器人應(yīng)勢(shì)而生、新軍突起、迅速發(fā)展的現(xiàn)狀，以及與數(shù)控機(jī)床結(jié)合帶來(lái)所的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)前景?？傮w而言，2018年我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)止跌企穩(wěn)，將呈底部平穩(wěn)運(yùn)行趨勢(shì)。數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心技術(shù)，它的整體水平標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的水平和綜合國(guó)力的強(qiáng)弱，具有超越其經(jīng)濟(jì)價(jià)值的戰(zhàn)略物資地位。我們要成為機(jī)床強(qiáng)國(guó)，還有一段很長(zhǎng)的路要走。