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使用懸輥制管機制管成型過程中，混凝土在模具內(nèi)受到三種作用力：一是模具在旋轉過程中產(chǎn)生的離心力；其作用是使混凝土恰好能夠粘附在模壁上；二是滾壓力，因模具放在輥軸上，由于輥軸的反作用力而使模內(nèi)混凝土壓實成型；三是振動力，因混凝土內(nèi)骨料大小不同，故與輥軸的接觸面也不平，轉動時就自然地會產(chǎn)生一些振動，同時輥軸與模具并非同心圓，旋轉時模具將產(chǎn)生擺動，用托輪使其變成振動，振動力可使混凝土內(nèi)部材料分布均勻。這三種力中滾壓力是主要的。

為確保離心制管機和懸輥制管機處理合理經(jīng)濟的運行狀態(tài)，應采取以下幾種措施：

1 堅決淘汰能源浪費大、調(diào)速范圍小的繞線式滑環(huán)電動機，而改用短時過載能力較大的直流電動機。離心制管機選用直流電動機作為原動機具有下述優(yōu)點：

1.1 調(diào)速范圍廣，轉速穩(wěn)定。

1.2 超動平穩(wěn)、無沖擊現(xiàn)象。

1.3 起動轉矩大，可減小裝機容量二分之一以上。電動機容量的減小，不但可節(jié)約設備投資，而且還可節(jié)省有色金屬和相應減小配電器件的容量。

1.4 起動電流小，可減小對電網(wǎng)的影響。

為大家介紹一下懸輥式水泥制管機的應用結構：

  采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。