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懸輥制管機的日常維護與定期保養(yǎng)

1、懸輥機生產過程應注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉。

2、調節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。

3、各旋轉部位要經常加油潤滑，使其靈活運轉。

4、喂料機電動滾筒距離隨時調整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

5、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機組的正常使用。

我公司是 山東省生產建材機械的廠家，有30多年的設計生產經驗，生產各種型號懸輥制管機（直徑200-2400mm）及配套平口、企口、柔口模具喂料機和其他建材設備等。本公司產品出口十多個國家。     我公司愿和廣大用戶一起，不斷開拓，共同努力，以制造更好機械為己任，以更好的服務為宗旨，打造更好的品牌。





    

我公司開發(fā)生產的水泥制管機采用內注水制管新工藝，方便脫模，又提高了水泥管強度，簡單實用，兩三個人就可生產。水泥在制作的時候，各部分要分開均勻粉磨，然后在混合，但要保證分開粉磨水泥要有與共同混合粉磨水泥相同的均勻性。    

 水泥制管機負載機械特性為大慣性負載，起動前模腔內需加足一根水泥管樁定量混凝土，啟動后低速運行，顯然是重載起動。電磁調速器低速運行時機械特性軟，低速轉矩較差，要保證生產正常進行，電動機容量選較大，這又使耗能進一步增加。速度高，對水泥管質量提高有益?；炷粱蛏皾{拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。    

 綜上所述，水泥制管機帶給我們很多幫助，相信我公司可以把水泥制管機做的的更好，更貼心。歡迎廣大新老用戶蒞臨指導。

在市場競爭劇烈的現(xiàn)代，水泥制管機緊跟時代的發(fā)展，如今是自動化、機械化、智能化的操作，有效地降低成本,產出,操作簡單,降低企業(yè)人工費用;大多數(shù)的原料重復利用,不僅降低了成本,節(jié)約了能源,還起到了環(huán)保的效果,為了使水泥制管機的使用壽命更長久，在換季天冷的時候，要對水泥制管機進行換季保養(yǎng)，具體注意細節(jié)如下：

1、檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，該添加的添加，該更換的更換，特別是天冷了,一定更換成防凍的。平時也要嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”檢查確認潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。 2、注意檢查整機的密封性，對地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進行緊固。 3、注意檢查調整皮帶機，拉鏈機、傳動鏈等松緊程度，使其達到運行狀態(tài)。 4、檢查保險裝置是否動作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設備安全。 5、整理水泥制管機使用的現(xiàn)場環(huán)境，把操作維護需要的工具、清掃工具，設備巡檢記錄記錄好，把現(xiàn)場不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方，為及時保養(yǎng)提供方便。