泵不吸水★ 原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；★ 原解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。出水壓力壓力小、流量小★ 原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；★ 解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。泵磨損快★ 原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長；★ 解決方法：更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。葉輪軸頸磨損快★ 原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心；★ 解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。


泥漿泵開機(jī)前，請檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進(jìn)行防護(hù)，泥漿泵工作時不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進(jìn)行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響。

泥漿泵的保養(yǎng)要點(diǎn)

一、確保泥漿泵處于一個正常的狀態(tài)。先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查柴油機(jī)及泥漿泵是否正常。讓泥漿泵保持一個良好的初始狀態(tài)。

二、多檢查，多聽聲音，如果聲音不對請立即停機(jī)。多檢查泥漿泵是否存在震動、噪音和不正?，F(xiàn)象發(fā)生。泥漿泵的運(yùn)作，特別是大功率泥漿泵更需要關(guān)注固定螺栓、泥漿泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒有松動的傾向，電機(jī)及柴油機(jī)裝置是不是牢固，如果泥漿泵組的振動幅度變大、噪聲變大，要先停機(jī)，查明原因。

三、啟動前首先要檢查潤滑油脂是否充足，泵內(nèi)有無障礙，泵軸葉輪是否被卡住，用手轉(zhuǎn)動葉輪和泵軸表現(xiàn)應(yīng)：輕快、自由、無阻滯，各個連接部位是否緊固牢靠。

四、定期檢查潤滑油脂是否充足。新購買的泥漿泵在起初負(fù)荷工作連續(xù)24小時內(nèi)，需要向軸承保護(hù)體注入潤滑油脂一次，注滿為止。注油前，先擰下黃油嘴側(cè)的放油螺釘(M6)，再開始注油，直到從放油嘴處有潤滑油脂溢出為止，然后再擰緊放油螺釘。此后可連續(xù)工作500小時檢查補(bǔ)充一次潤滑油脂。

五、保證運(yùn)行中泥漿泵軸承溫度的穩(wěn)定。要常關(guān)注泥漿泵的軸承是否存在溫度過高，如果存在這類問題，應(yīng)立刻停機(jī)排查原因，泥漿泵在運(yùn)行過程中軸承升溫不得超過40℃，至高溫度不得超過80℃。

六、經(jīng)常檢查各個連接部位的螺栓是否有松動現(xiàn)象以及在泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)震動，噪音及其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)排除原因后再運(yùn)作。