重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設(shè)計(jì)制造，精密五金沖焊，精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺(tái)，焊接設(shè)備10臺(tái)，機(jī)加設(shè)備20臺(tái)，模具加工設(shè)備20余臺(tái)，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人，其中模具設(shè)計(jì)高工2人，模具師傅6人，模具補(bǔ)師2人，機(jī)加5人，生產(chǎn)工藝1人，檢驗(yàn)2人，生產(chǎn)工人32人。
生產(chǎn)汽車沖壓件要注意以下事項(xiàng)：
1.合理的模具設(shè)計(jì) ：在級(jí)進(jìn)模中，下料次序的組織有可能影響到汽車沖壓件成形的精度。針對(duì)沖壓件細(xì)微部位的下料，一般先組織較大面積之沖切下料，再組織較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對(duì)汽車沖壓件成形的影響。
2.日常模具出產(chǎn)中，應(yīng)留意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的尖利度。當(dāng)沖切刃口磨損時(shí)，資料所受拉應(yīng)力將，然后沖壓件發(fā)生翻料、歪曲的趨向加大。
3.增設(shè)強(qiáng)壓功用：即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺度(正常的卸料鑲塊厚H+0.03)，以增加對(duì)凹模側(cè)資料的壓力，然后按捺沖切時(shí)沖壓件發(fā)生翻料、歪曲變形。
4.凸模刃口端部修出斜面或弧形：這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對(duì)凹模側(cè)資料的拉伸力，然后到達(dá)按捺沖壓件 發(fā)生翻料、歪曲的作用。
5.壓住資料：戰(zhàn)勝傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料空隙(即模具閉合時(shí)，卸料板與凹模貼合，而包容資料處卸料板與凹模的空隙為資料厚t-0.03～0.05)。如此，沖壓中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，而資料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，五金沖壓 廠家為你說明，以便利處理長(zhǎng)期沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位發(fā)生的磨(壓)損，而無法壓緊資料。

汽車五金沖壓件拆卸步驟:
(1)提起發(fā)動(dòng)機(jī)罩，松開螺釘并拆下發(fā)動(dòng)機(jī)罩。
(2)擰開螺塞，放出發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液，拆下蓄電池電源線。
(3)拆下發(fā)動(dòng)機(jī)罩鎖緊纜線夾，然后從發(fā)動(dòng)機(jī)罩鎖止裝置上拆下鎖緊纜。
(4)拔下前照燈插，轉(zhuǎn)向燈插頭和位置燈插頭；拆下發(fā)動(dòng)機(jī)罩支撐桿。
(5)擰開固定螺母，拆下面罩；然后拆下保險(xiǎn)杠以便移出發(fā)動(dòng)機(jī)。
(6)松開卡箍，拆下空氣濾清器至渦輪增壓器的進(jìn)氣管。
(7)拆下水溫傳感器上的接線及水管。
(8)拆下水管，松開螺母和螺釘，拆下散熱器。
(9)松開水管固定夾與隔熱板的固定螺釘，拆下水管，并拔下發(fā)電機(jī)插頭。
(10)松開螺母，拆開連接排氣管和排氣歧管的夾箍。
(11)拆開起動(dòng)機(jī)上的接線，拆下線束的固定夾。
(12)拆搭鐵線和機(jī)油壓力傳感器接線。
(13)拆下水管和接線，松開螺釘后抽出操縱拉絲。

汽車五金沖壓加工方法，概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類:
1.分離工序：是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。
2.成形工序：是毛坯在不被破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。

汽車沖壓件生產(chǎn)中采用了大量的冷沖壓工藝適合汽車沖壓件工業(yè)多品種、大批量生產(chǎn)的需要。在中、重型汽車中，大部分覆蓋件如車身外板等，及一些承重和支撐件如車架、車廂等汽車零部件都是汽車沖壓件。用于冷沖壓的鋼材主要是鋼板和鋼帶，占整車鋼材消耗量的72.6%，冷沖壓材料與汽車沖壓件生產(chǎn)的關(guān)系十分密切，材料的好壞不僅決定產(chǎn)品的性能，更直接影響到汽車沖壓件工藝的過程設(shè)計(jì)，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、使用壽命和生產(chǎn)組織，因此合理選用材料是一個(gè)重要而復(fù)雜的工作。
在選擇材料時(shí)，首先根據(jù)汽車沖壓類型和使用特點(diǎn)，來選擇具有不同力學(xué)性能的金屬材料，以達(dá)到既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能節(jié)約材料的目的。
通常在選擇汽車沖壓件材料時(shí)應(yīng)遵循以下原則：
a.所選材料首先應(yīng)滿足汽車零部件的使用性能要求；
b.所選材料要有較好的工藝性能；
c.所選材料要有較好的經(jīng)濟(jì)性。
通過10年不斷的努力，公司得到眾多客戶的贊揚(yáng)和肯定，并形成穩(wěn)定的供貨關(guān)系。
我們秉承“一直在路上”的心態(tài)，“做一個(gè)有責(zé)任心的企業(yè)”為我們的理想，通過不斷努力，得到更多客戶的認(rèn)可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀！