濟南法特數控機械有限責任公司主營：數控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟南法特數控機械有限責任公司是數控H鋼型三維鉆、數控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產品專業(yè)生產加工的私營有限責任公司,公司總部設在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數控機械有限責任公司擁有完整、科學的質量管理體系。濟南法特數控機械有限責任公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數控機械有限責任公司參觀、指導和業(yè)務洽談。

數控鉆床的調整事項：

1、數控鉆床在工作前，須先將主軸箱調整到所需要的位置上，箱體不得超過立柱的頂面，以F脫落，然后將其上下端兩塊鎖緊塊鎖緊。中間的鑲條在裝配時已調格好，用戶不要隨意松開或緊固。 2、進給抗力的凋整： 進給抗力在數控鉆床出廠時已經凋整好。使用過程中用戶不B再調，如用戶在T殊情況下，需要調整進給抗力時可擰動齒輪63上部的彈簧鎖緊螺母，調節(jié)彈簧壓力的大小，這時進給抗力也隨彈簧壓力的Z大而Z大，減小而減小。在調整時B須符合如下需求： 當主軸進給抗力在9000-11250N時，進給保險離合器能正常工作，而在大于11250N時，保險離合器B須脫開，進給抗力Q定可以用儀器測量或用計算方法（即切削試驗）。 3、主軸平衡力調整： 主軸平衡力在數控鉆床出廠時，已經凋好。但當因切削刀具變化而失去平衡時或長期使用后因彈簧產生Y久變形而失去平衡時可通過旋轉螺釘9來調整。

       過快破損原因：聚氨酯篩板過快破損的首要原因有：篩板質量不合格、篩板的張緊力度、振動電機轉向差錯、粘土堆積等解決方法是：

1、篩板張緊力度不足，致使引起篩板哆嗦，一般沿篩板邊沿或包邊壓條處開裂或損壞。

2、篩板質量不合格，篩板一般有上部的篩分層和下部的受力層，需要這2層之間緊密貼合，如果篩板預張緊技術差，當篩板底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，作業(yè)時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

3、振動電機轉向差錯在調試振動電機轉向時，現(xiàn)場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的運用閱歷，以為只需鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機差錯地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后翻滾的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩板上停留時間長，甚至會引起鉆屑無法排出解決方法：

①篩箱作業(yè)時，按電控箱的間斷按鈕，此時振動篩會逐漸停下來，查詢側板上的小點在振動篩作業(yè)時構成的橢圓軌跡，向出砂口翻滾為準確轉向

②卸下振動器護罩，檢杏偏疼塊能否均向外側旋轉

③交換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩板上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種就是準確的方向。

4、粘土堆積振動崎嶇過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有用戰(zhàn)勝鉆屑(粘土)的粘性力，引起鉆屑在篩板上堆積而快速損壞篩板。

解決方法：

①增大振動崎嶇;

②用噴灑的水沖篩板和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適宜容許添加水的場合;

③調整排砂口端的篩板角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會引起跑漿;

④更換篩板的目數或調整單篩的流量，保證鉆井液的流止點靠近篩板出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑效果下順利排出。

微孔加工方法：在治具的微孔加工過程中，由于鉆頭直徑小、微孔間距較小和待加工件的材質難以加工等因素，在微孔加工過程中，其效率非常低，微孔加工精度難以保障，且因斷刀、孔偏、塞孔等原因導致鉆頭的報廢率也非常高。其中，鉆頭直徑一般在0.04-0.2_之間，微孔間距一般在0.04mm以上。特別是對于孔徑不大于SOum的微孔，用于鉆孔的鉆頭直徑較細，若刃長較短時，排肩空間不夠，易導致鉆孔和清孔過程中出現(xiàn)斷刀；若刃長較長時，鉆頭剛性又偏弱，在取放過程中可能導致鉆頭被震斷，從而導致成本上升，報廢率增加。同時，鉆孔后在微孔內會有部分膠渣與殘肩，這些膠渣和殘肩會影響后續(xù)的插針，且無法通過修改鉆孔參數和高壓氣體/液體沖洗加以徹底清除。