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板式換熱器拆卸浸泡清洗工藝

將板換拆卸后并順序擺放，做好記錄；

制作清洗槽；

往清洗槽內(nèi)注清洗劑并添加適量水稀釋直至傳熱片被完全淹沒。

開始浸泡清洗,每隔1h要檢測一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度及PH值,使清洗劑的濃度始終保持在安全有效的范圍內(nèi)、PH值保持在1-3之間,并根據(jù)測雖數(shù)據(jù)添加清洗劑。

當清洗劑的濃度及PH至連續(xù)2h內(nèi)不變化或變化量,同時觀察到板片表而水垢明顯減少用塑料刷子輕輕刷就可刷掉，則視為清洗結(jié)束。

清洗結(jié)束后用水管將每片板片沖洗干凈。

各個廠家都有自己的選型方法和計算方法，他們根據(jù)實際情況和具體需要，很好的管理他們的設備，并選擇適合他們生產(chǎn)所需要的熱交換器，來達到的生產(chǎn)工作。下面我們就一起去看看各個商家都是怎樣進行板式熱交換器的選型和計算的！

板型選擇

板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。

板式換熱器還有如下優(yōu)點。

（1）溫差小

由于板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)及強烈的湍流，在換熱器中進行流動換熱后，可使熱交換器的一、二次熱水的溫度相差很小，有時溫差能夠趨近1℃～3℃。這樣可使熱效率大大，提高換熱設備的經(jīng)濟性。

（2）熱損失小

由于具有板片邊緣及周邊密封墊暴露在大氣中，所以熱損失，一般為1%左右，不需采取保溫措施。在相同換熱面積情況下，板式換熱器的換熱損失僅為管殼式換熱器的1？5，而重量則不到管殼式的一半。

（3）適應性強

一方面在組裝換熱器時，可根據(jù)產(chǎn)量及工藝要求，很方便地增加或減少傳熱板片，亦可將板片重新排列，流程組合重新選擇。另一方面的適應性還表現(xiàn)在其用途上，板式換熱器用途廣泛，目前，在化工、機械、水泥、石油、電力、熱水供暖等多種工程領域都有廣泛的應用，具體用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、余熱回收等工藝過程中，通過在板式換熱器中進行介質(zhì)間的熱交換來達到應用的目的。