超低氮環(huán)保燃?xì)馊紵龣C(jī)煙氣再循環(huán)系統(tǒng)示列圖    

 

目前使用的煙氣再循環(huán)方法是在鍋爐尾部煙囪處開(kāi)口，抽取一部份低溫?zé)煔庵苯优c送風(fēng)混合后送入燃燒器內(nèi)，這既可降低燃燒溫度，而且也降低了氧氣濃度，進(jìn)而降低了 NOX 的排放濃度。
  煙氣再循環(huán)法降低 NOX 排放的效果與燃料品種和煙氣再循環(huán)有關(guān)。經(jīng)驗(yàn)測(cè)得，煙氣再循環(huán)率為 10-15%時(shí)，燃?xì)忮仩t的 NOX 排放濃度可降低 40%以上。 NOX 排放濃度隨著煙氣再循環(huán)率的增加而減小。而且燃燒溫度越高，煙氣再循環(huán)率對(duì) NOX 降低的影響越大。
  再循環(huán)煙氣量與不采用煙氣再循環(huán)時(shí)的煙氣量之比，稱為煙氣再循環(huán)率。
燃?xì)忮仩t煙氣再循環(huán)率一般控制在 10-20%。當(dāng)采用更高的煙氣再循環(huán)率時(shí)，燃燒會(huì)不穩(wěn)定，未完全燃燒熱損失會(huì)增加。

煙氣再循環(huán)法可在一臺(tái)鍋爐上單獨(dú)使用，也可和其它低 NOx 燃燒技術(shù)配合，使用，使得 NOx 排放更低。經(jīng)實(shí)測(cè)，在煙氣循環(huán)率在 15%時(shí)， NTFB 燃燒器 NOX 排放在 30mg/m3以內(nèi)。
  煙氣再循環(huán)的控制方法：煙氣再循環(huán)回收的煙氣量是通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)口控制擋板來(lái)調(diào)節(jié)，PLC 通過(guò) 4-20 mA 信號(hào)控制擋板，通過(guò)回收煙氣量與燃負(fù)荷整定出最佳來(lái)調(diào)節(jié)， PLC 通過(guò)4-20 mA 信號(hào)控制擋板，通過(guò)回收煙氣量與燃負(fù)荷整定出最量，來(lái)滿足鍋爐不同負(fù)荷運(yùn)行下將 NOx 濃度控制在合理的范圍內(nèi)，合理的回收和精準(zhǔn)的控制對(duì)鍋爐的熱效率影響幾乎為0。
  煙氣回收需要可不管道沿程阻力和煙囪海拔造成的負(fù)壓，因此需要加裝 FGR 風(fēng)機(jī)，保證足夠的回收的煙氣量送入爐膛， FGR 風(fēng)機(jī)采用變頻控制，可以滿足鍋爐不同負(fù)荷下的需要煙氣回收量也大大降低電耗，同時(shí)可以將保證煙氣控制在合理的流速以內(nèi)，產(chǎn)生最大化的利用率，有效的降低氮氧化合 。                

鍋爐為生產(chǎn)設(shè)備提供動(dòng)力的核心設(shè)備，需要有質(zhì)量穩(wěn)定、使用先進(jìn)的運(yùn)行表現(xiàn)，低氮燃燒器采用超低氮燃燒器DS160/E FGR或者高于該燃燒器標(biāo)準(zhǔn)的低氮燃燒器。