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滾筒除銹機(jī)安裝時(shí)需注意的地方

滾筒除銹機(jī)無(wú)論是選擇或者安裝，都務(wù)必高度重視，機(jī)器設(shè)備的安裝實(shí)際效果會(huì)針對(duì)拋光機(jī)的運(yùn)用預(yù)期效果擁有挺大危害。而拋光機(jī)的安裝，必須留意下列六個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題：

1、，要分析安裝詳細(xì)地址的土壤分層交流耐壓試驗(yàn)度，水位這種，確保考慮滾筒除銹機(jī)的安裝運(yùn)用要求。 

2、機(jī)器設(shè)備安裝之后不有益于打掃，因而安裝時(shí)要將地面打掃干凈整潔。 

3、滾筒除銹機(jī)安裝時(shí)防止髙壓輸電線路，防止對(duì)拋光機(jī)導(dǎo)致干攏。 

4、盡量配備獨(dú)立的供配電系統(tǒng)電源變壓器，避免與別的大功率插座合用。

 5、拋光機(jī)要安裝在相對(duì)寬敞的場(chǎng)地，確保充裕的操作過(guò)程室內(nèi)空間設(shè)計(jì)。

 6、多雨，濕氣太重的地區(qū)，拋光機(jī)禁止安裝在一般泥路面。

滾筒除銹機(jī)

滾筒除銹機(jī)、五金表面處理拋光機(jī)、去油除銹機(jī)等，是一款打磨設(shè)備，主要適用于金屬和非金屬零部件制品的去毛刺、去銹、倒圓腳和光亮拋光。

滾筒除銹機(jī)避開(kāi)了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、烘干等多道工序，縮短了生產(chǎn)周期，顯著提高了生產(chǎn)效率，是我司的又一款便民利器。

1.采用離心運(yùn)動(dòng)的原理，除銹，拋光，去毛刺期間短，使用速比40.17圓柱齒輪減速機(jī)，滾筒工作轉(zhuǎn)速在35~40r/min之間，只需半小時(shí)即可作業(yè)完畢。提高工效6~10倍，省工省時(shí)又省力。

2.磨料以河沙和鋼砂為主，易獲取、成本低廉。

3.優(yōu)勢(shì)無(wú)酸洗，干式除銹油，拋光，自動(dòng)篩選，一次篩光，滾筒內(nèi)除小金屬外，沒(méi)有雜質(zhì)。

4.特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機(jī)光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級(jí)。

5.打磨批量零部件、中等或較大尺寸零件，效果更佳。

6.具有噪音小、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

7.桶內(nèi)披覆橡膠內(nèi)襯，可耐酸堿，耐磨，又可防工件碰撞，適合銅、鐵、薄壁件、不銹鋼件等。

8.桶內(nèi)無(wú)披覆內(nèi)襯，適合鋼鐵制品等不易變形的物料，因可加強(qiáng)切削力，促使更大效果。

9.為打磨機(jī)系列中，制作簡(jiǎn)單，方便的機(jī)型，適合加工。

10.按其容量大小可分為100~1000L等規(guī)格，可根據(jù)需求定制。

滾筒除銹機(jī)

滾筒除銹機(jī)

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無(wú)論是什么工件與零件加工過(guò)程中，因?yàn)榧庸せ蚴歉鞣N原因?qū)е铝慵旧沓霈F(xiàn)很多的毛刺以及機(jī)加工紋痕，這些機(jī)加工紋痕對(duì)機(jī)械零件的應(yīng)用質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生很大的影響，所以需要采用科學(xué)方式將其去除。工行式精飾機(jī)很好的改善了這方面的問(wèn)題，這種工行式原理主要是利用功行式原理自由研磨將加加工紋痕，所以能夠很好的提高精密機(jī)械零件粗糙度，可達(dá)到的拋光效果。

去毛刺與精密去毛刺是精密機(jī)械加工中非常重要的步驟，利用豫磨多功能精飾機(jī)去除加工毛刺與刀紋拋光機(jī)，這種技術(shù)被簡(jiǎn)稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉(zhuǎn)和自傳過(guò)程中強(qiáng)制流動(dòng)，從而對(duì)零件實(shí)施表面精密磨削加工，去毛刺機(jī)與拋光中無(wú)碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光或進(jìn)口拋光設(shè)備無(wú)法達(dá)到的拋光效果。

滾筒除銹機(jī)設(shè)備應(yīng)用特點(diǎn)：

專業(yè)解決各行各業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除銹，去除加工刀紋痕，精密拋光，鏡面拋光等攻關(guān)性技術(shù)難題，拋光中工件無(wú)碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據(jù)用戶需求專業(yè)設(shè)計(jì)訂制專用拋光機(jī)。