近些年來(lái)，隨著五金行業(yè)電器行業(yè)的日益增多，很多廠商接到的訂單客戶(hù)要求都比較嚴(yán)格謹(jǐn)慎；既要產(chǎn)品的質(zhì)量好，也需要精細(xì)美觀；造成了廠商在生產(chǎn)工藝中遇到了這樣的問(wèn)題，例如一個(gè)材質(zhì)較薄的部件需要焊接工藝，可運(yùn)用傳統(tǒng)的焊接工藝（電焊、氬弧焊）焊接效益低，報(bào)廢率高，焊出的產(chǎn)品粗糙，甚至很難保證產(chǎn)品的一致性。而且對(duì)技術(shù)工人的焊接經(jīng)驗(yàn)技術(shù)要求甚高，導(dǎo)致了很難找到適合的焊接工人，即使能招到技術(shù)好的焊工、可工資待遇要求高，還不敢得罪，怕一不高興跳槽了、影響企業(yè)的交貨期！使企業(yè)頭疼，而今天不用害怕了，我給企業(yè)帶來(lái)了一種全新的焊接技術(shù)（激光焊接機(jī)）技術(shù)，這種焊接方式打破了傳統(tǒng)的焊接工藝，讓你們即可以解決質(zhì)量問(wèn)題，也能保證產(chǎn)品的一致性，精細(xì)美觀，高效益，零報(bào)廢。這是一種新型的焊接技術(shù)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

一、被焊工件X、Y、z、D軸為步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，滿(mǎn)足了大行程的需求；
二、定位重復(fù)精度高；
三、可焊接點(diǎn)、直線(xiàn)、圓、橢圓及方形等平面任意軌跡；
四、大功率激光電源，滿(mǎn)足24小時(shí)大批量生產(chǎn)；
五、專(zhuān)為激光焊接量身定做的四軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，易上手。

焊接優(yōu)勢(shì)

1. 可焊接小而精細(xì)的幾何區(qū)，用于工件的精密焊接；
2、薄板薄壁金屬焊接，不變形；用于薄金屬的精細(xì)焊接，焊縫小，均勻光滑；
3、焊接時(shí)工件整體溫度低，不損傷周邊壁位，適合傳感器密封焊接，電子元器件的殼體焊接。
4. 電腦控制焊接，定位精度高，聚焦光點(diǎn)?。缓附淤|(zhì)量高，焊縫強(qiáng)度高于母體；
5. 焊后只需簡(jiǎn)單處理，即可使用 ；

6. 不用焊絲、焊料，沒(méi)有鉛污染，不會(huì)導(dǎo)致母材材質(zhì)變異，焊道光滑平整，易清洗，牢固又衛(wèi)生，
激光焊接比普通傳統(tǒng)的焊接有很多優(yōu)點(diǎn)，首先他的焊接可以全自動(dòng)實(shí)行，只要事先在主機(jī)里輸入行動(dòng)路線(xiàn)就可以了，簡(jiǎn)單而實(shí)用。
其次，激光焊接的焊點(diǎn)非常之小，跟沒(méi)有焊接的地方是一樣的顏色，這比普通焊接一下就是一個(gè)黑圈相比，美觀上是不能相提并論的。
再一個(gè)，他是無(wú)輻射無(wú)耗材的焊接機(jī)，一般的焊接，產(chǎn)生的強(qiáng)光、有毒氣體等等對(duì)于身體有很大的危害，這對(duì)于操作焊接的工人來(lái)說(shuō)是一種很大的傷害，而激光焊是沒(méi)有氣味、強(qiáng)光等

機(jī)型特點(diǎn):

三維工作臺(tái)與整機(jī)一體化設(shè)計(jì)，能焊接各種空間曲線(xiàn)和一些有高度變化的焊縫。應(yīng)用于醫(yī)療、電子、電池、儀表等各個(gè)行業(yè)。

適用材料和行業(yè)應(yīng)用:

適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、潔具衛(wèi)浴、門(mén)把手、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。

可焊接圖形有：點(diǎn)、直線(xiàn)、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意圖形，可焊接立體軌跡。

焊接展示