造成無縫管橢圓形狀的原因分析

無縫管橢圓即成品橫截面呈橢圓形。在拔制過程中使用了模孔是橢圓形的拔管?；蛘咴诔C直時由于無縫管兩端彎曲過大，在矯直過程中上下竄動，無縫管外徑過大推入時卡住、鋼管尾部甩動過大以及各對矯直輥之間壓下量分配不均等均會產(chǎn)生這種缺陷。如果由于模孔橢圓而產(chǎn)生缺陷應(yīng)更換拔管模。若無縫管橢圓是在矯直過程中形成的，應(yīng)消除矯直時造成橢圓的有關(guān)原因。

無縫管按力學(xué)性能分類

無縫管按照力學(xué)性能分為三類：

（1）軟態(tài)

經(jīng)固溶處理后的無縫管，其力學(xué)性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無縫管耐蝕性良好，易于冷加工。

（2）冷硬狀態(tài)

無縫管經(jīng)一定程度的冷變形加工后，力學(xué)性能提高。

（3）半冷硬狀態(tài)

變形程度要小于冷硬狀態(tài)加工成的無縫管，力學(xué)性能介于軟態(tài)和冷硬狀態(tài)之間，適用于輕度加工成型。

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無縫管管坯質(zhì)量和穿孔方法

對無縫管管坯的質(zhì)量要求同穿孔工藝有著密切的聯(lián)系。在兩輥穿孔機上穿軋毛管時存在著不利的應(yīng)力狀態(tài)和嚴(yán)重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴大，在毛管內(nèi)外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方，一通過穿孔變形很容易引起金屬的損壞。因此選川合理的穿孔方式，改變不利的應(yīng)力狀態(tài)，可以防止缺陷產(chǎn)生，同時也可降低對無縫管管坯的要求。近年來出現(xiàn)的三輥穿孔機、導(dǎo)盤穿孔機、菌式穿孔機就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，特別是菌式穿孔機，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。

至于在兩輥帶導(dǎo)板的穿孔機上也可以通過穿孔工藝的改進，防止缺陷產(chǎn)生，從而降低對無縫管管坯質(zhì)量的要求。